Suko Ptfe (Uhmwpe) رام راڈ ایکسٹروڈر کا تعارف

PTFE (polytetrafluoroethy) عام طور پر PTFE، Teflon اور Plastic King کے نام سے جانا جاتا ہے۔ٹیفلون ایکسٹروڈر ایک مشین ہے جو PTFE (UHMWPE) مصنوعات کو نکالنے میں مہارت رکھتی ہے۔ ایکسٹروشن، ہیٹنگ اور کولنگ جیسے عمل کی ایک سیریز کے ذریعے، پہلے سے sintered PTFE پاؤڈر کے خام مال کو رام راڈ ایکسٹروڈر کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔PTFE چھڑیمصنوعات جو مختلف وضاحتوں کو پورا کرتی ہیں۔متعلقہ عوامل جیسے کہ استعمال، تصریحات، اجزاء، صارف کی ضروریات وغیرہ سے متاثر ہو کر، سوکو مختلف خصوصیات کی PTFE راڈ مشینوں کو ڈیزائن اور تیار کر سکتا ہے۔رام راڈ ایکسٹروڈر کے ذریعہ تیار کردہ پولی ٹیٹرا فلورو ایتھیلین (الٹرا ہائی مالیکیولر ویٹ پولی تھیلین) کیمیکل، میڈیکل، ایرو اسپیس، مکینیکل پروسیسنگ، ہیٹ ایکسچینج اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

 

PTFE آلات کے شعبے میں تحقیق اور ترقی کے کئی سالوں کے تجربے کے ساتھ Suko، PTFE آلات کی تحقیق، ترقی، پیداوار اور فروخت میں مہارت رکھتا ہے۔ہمارے آلات نے بین الاقوامی مارکیٹ میں تقریباً چالیس ممالک اور خطوں کی خدمت کی ہے۔ہمارے صارفین کا تعلق طبی صنعت، ایرو اسپیس انڈسٹری، ملٹری انڈسٹری، کیمیکل انڈسٹری، آٹوموٹیو انڈسٹری اور مختلف مکینیکل پائپ فٹنگ انڈسٹریز سے ہے اور سوکو کو بین الاقوامی فلورو پلاسٹک انڈسٹری نے بڑے پیمانے پر تسلیم کیا ہے۔

کمپنی کی اقدار:جدت، ٹیکنالوجی، کارکردگی اور ذہانت.

کمپنی کا مشن:PTFE آلات کا دنیا کا پہلا برانڈ بنانے کے لیے.سوکو آپ کے اعتماد کا مستحق ہے۔

 

1. PTFE (UHMWPE) رام راڈ ایکسٹروڈر کی خصوصیات

1. مسلسل بہتری کے ذریعے، سامان ہوشیار، زیادہ مستحکم اور زیادہ موثر ہے۔
2. سامان PLC سسٹم کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے، اور سادہ آپریشن کے ساتھ خود بخود چلتا ہے۔
3. متنوع ڈیزائن کے ساتھ، سامان صارفین کی مختلف ضروریات کو پورا کر سکتا ہے، اور صارفین کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔
4. سامان کم شور کے ساتھ، ایک طویل وقت کے لئے مستحکم طور پر چلتا ہے.اور دباؤ کی بحالی کے دوران بجلی اور توانائی کی بچت کرکے اخراجات کو کم کرتا ہے۔
5. سازوسامان اور سانچوں کو خصوصی ٹیکنالوجی، سنکنرن مزاحمت، پائیدار اور طویل سروس کی زندگی کے ساتھ بنایا جاتا ہے۔
6. سازوسامان کا ڈیزائن آسان ہے اور بہت کم جگہ لیتا ہے۔
7. Extruded مصنوعات کی کثافت اور تناؤ کی طاقت کے لحاظ سے اعلی کارکردگی ہوتی ہے۔
8. ایک خودکار فیڈنگ سسٹم سے لیس، 50-80 کلو گرام کی بالٹی بھرنا، خودکار فیڈنگ سسٹم 4-8 گھنٹے آپریشن کی ضمانت دے سکتا ہے اور لیبر کے اخراجات کو کافی حد تک بچا سکتا ہے۔
9. PTFE راڈ extruderچھڑی کو مسلسل دھکیل سکتا ہے اور چھڑی کو ضروریات کے مطابق کاٹا جاسکتا ہے۔
10. ایک مکمل مولڈ سسٹم فراہم کریں، جس میں متعلقہ لوازمات، ہیٹنگ اور سنٹرنگ سسٹم، کولنگ سسٹم، ٹمپریچر کنٹرولر، بریکٹ وغیرہ کا مکمل سیٹ شامل ہو۔

2. سازوسامان آپریٹنگ ماحول کی ضروریات

1. سائٹ کا گراؤنڈ برابر ہونا ضروری ہے، اور سائٹ کا بوجھ ڈیزائن کی ضروریات سے کم نہیں ہے۔
2. آپریٹنگ پلیٹ فارم کو دھول کے داخلے کو کم کرنے کے لیے صاف جگہ کی ضرورت ہے۔وینٹیلیشن کی سہولت کے لیے ورکشاپ میں وینٹیلیشن ڈکٹ کا ہونا بہتر ہے۔
3. صنعتی طاقت معیاری 380V 50Hz 3P، وولٹیج صارف کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے.
4. فیکٹری بجلی کی تقسیم کی الماریاں، کمپریسڈ ہوا اور دیگر معاون آلات سے لیس ہے۔
5. سامان کو کولنگ سسٹم سے لیس کرنے کی ضرورت ہے۔پانی کے وسائل کو ری سائیکل کرنے کے لیے کولنگ پمپ کے ساتھ دو بالٹیاں/پانی کے ٹینک استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
6. پلانٹ کے کمرے کا درجہ حرارت 28 ° C سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔
7. دیعمودی PTFE چھڑی اخراج مشیناوپر سے نیچے تک باہر نکلتا ہے۔یہ سامان پلیٹ فارم یا فرش پر لگ بھگ 2.8 میٹر کی خلائی اونچائی کے ساتھ نصب ہے۔آلہ کی طول بلد سمت میں موثر فاصلے پر غور کرنے کی ضرورت ہے، اور PTFE چھڑی کی لمبائی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے آلہ کے مقررہ سرکلر ہول کے نیچے کافی اونچائی کی ضمانت ہونی چاہیے۔
8. افقی PTFE چھڑی اخراج مشینآلات کی افقی سمت میں موثر فاصلے پر غور کرنے کی ضرورت ہے، اور PTFE چھڑی کی لمبائی کو یقینی بنانا ضروری ہے۔سامان میں مولڈ کی لمبائی 4-7 میٹر (ایکسٹروڈڈ تیار شدہ چھڑی کی لمبائی کو چھوڑ کر)، 1.2 میٹر کی چوڑائی، 1.8 میٹر کی اونچائی شامل ہے۔

3. آلات کا پیرامیٹر

مشین ماڈل	پی ایف ایل بی 20	پی ایف بی 80	پی ایف بی 150
عمل	عمودی اخراج	افقی اخراج
پاور KW (الیکٹرک موٹر)	14	24	33
راڈ رینج Dia(mm)	4-20	25-80	80-150 (200)
باہر نکالی گئی چھڑی کی لمبائی	لامحدود لمبائی کے ساتھ باہر نکالنا جاری رکھیں
کنٹرولر	PLC+ٹچ اسکرین	PLC+ٹچ اسکرین	PLC+ٹچ اسکرین
آؤٹ پٹ (کلوگرام فی گھنٹہ)	7+	8+	10+
وولٹیج/PH/Hz	380V 50Hz 3P	380V 50Hz 3P	380V 50Hz 3P
بجلی کی کھپت (KW/h)	2+	2.5+	3+
درجہ حرارت زون	3-4	4-8	8-12
مشین کا وزن (کلوگرام)	930	960	1220
مشین کی اونچائی (ملی میٹر)	2150	1800	1900
مشین فلور ایریا (ایم 2)	3.5	7	10
ڈھالنا	سڑنا سائز کسٹمر کی وضاحتوں کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جاتا ہے.مکمل مولڈ سیٹ میں مولڈ باڈی، ایکسٹروشن ہیڈ، کنکشن فلینج، ہائی ٹمپریچر ہیٹنگ رِنگز کا ایک مکمل سیٹ، سینسرز کا ایک مکمل سیٹ، کولنگ واٹر جیکٹ سسٹم، اور ہائی ٹمپریچر کنکشن لائن، مولڈ اور پروڈکٹ سپورٹ شامل ہیں۔ سطح کی تکمیل کو خاص طور پر ہموار، پائیدار اور سنکنرن مزاحم سمجھا جاتا ہے۔موصلیت کپاس کی موٹائی 5 ملی میٹر سے زیادہ ہے، اور حرارتی موٹائی 10 ملی میٹر سے زیادہ ہے۔

 

4. آلات کی تنصیب اور مولڈ کی تنصیب کا خاکہ

5. آلات کے آپریشن کا عمل

1. چیک کریں کہ آیا آلات کی پاور آن وولٹیج اور پاور میچ، اور لائن کنکشن وائرنگ ڈایاگرام کے مطابق ہے۔
2. ہائیڈرولک آئل کی پوزیشن چیک کریں اور چیک کریں کہ آیا ہائیڈرولک لائنیں ٹھیک طرح سے جڑی ہوئی ہیں۔کولنگ واٹر کنکشن اور کمپریسڈ ایئر کنکشن کی تصدیق کریں۔
3. چیک کریں کہ آیا مولڈ صحیح طریقے سے انسٹال ہوا ہے۔تصدیق کرنے کے لیے دستی طور پر چلائیں اور ڈیبگ کریں۔
4. پاور آن کریں اور پی ایل سی سسٹم کے ذریعے پریشر، ہر ٹمپریچر زون کا درجہ حرارت، ہولڈنگ ٹائم اور خودکار فیڈنگ سیٹنگ جیسے پیرامیٹرز سیٹ کریں۔
5. تیار شدہ پہلے سے سنٹرڈ پاؤڈر کو ہوپر یا بیرل میں شامل کریں (دستی طور پر یا خود بخود)۔
6. مشین شروع کریں۔
7. باہر نکالی گئی PTFE چھڑی کو مطلوبہ لمبائی تک کاٹ دیں۔
8. مشین کو بند کریں اور استعمال کے بعد سڑنا صاف کریں۔

6. سازوسامان اور مولڈ مینٹیننس

1. ہائیڈرولک آئل کی اونچائی، صفائی اور درجہ حرارت کو باقاعدگی سے چیک کریں۔
2. ہر چھ ماہ بعد ہائیڈرولک تیل کو تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
3. پہنی ہوئی مہروں کو بروقت تبدیل کر دیا گیا۔
4. مولڈ کو وقت پر صاف اور برقرار رکھا جانا چاہئے، اور سطح کو حفاظتی تیل کی پتلی پرت سے لیپت کیا جانا چاہئے۔
5. حرارتی کنڈلی کے درجہ حرارت کے سینسر کو احتیاط سے سنبھالیں، اور اسے مناسب طریقے سے ذخیرہ کریں۔

7. لوازمات اور اسپیئر پارٹس کی تفصیل

1. سامان مین مشین، ایک ہائیڈرولک اسٹیشن، ایک کنٹرول کیبنٹ، ایک خودکار فیڈر، ہولڈرز، ہیٹنگ کیویٹیز، مولڈز اور دیگر لوازمات پر مشتمل ہے۔سامان کے ساتھ ضروری لوازمات صارفین کو بھیجے جاتے ہیں۔
2. سامان کے لیے ضروری لوازمات کی فہرست سامان کے ساتھ صارف کو بھیجی جاتی ہے۔
3. جب صارف ہماری کمپنی کا سامان خریدتا ہے، ضروری لوازمات کے علاوہ، ہم صارف کو سامان کی تبدیلی اور مرمت کے لیے ضروری اسپیئر پارٹس فراہم کریں گے۔اسپیئر پارٹس معیاری پرزے ہیں اور مقامی مارکیٹ میں خریدے جا سکتے ہیں۔

8. پروسیس گائیڈنس

1. سازوسامان کی خصوصی ٹیکنالوجی کی وجہ سے، گاہک ڈیلیوری سے پہلے آلات کی تنصیب، کمیشننگ، آپریشن، مولڈ کی تبدیلی، دیکھ بھال، پروسیس گائیڈنس کے بارے میں جاننے کے لیے فیکٹری جا سکتے ہیں۔
2. اگر آپ فاصلہ، عملہ، وقت جیسی تکلیفوں کی وجہ سے ہماری کمپنی میں تعلیم حاصل کرنے کے لیے نہیں آسکتے ہیں، تو ہم انجینیئرز کو آلات کی تنصیب، کمیشننگ، آپریشن، مولڈ کی تبدیلی، دیکھ بھال اور عمل کی رہنمائی کے لیے آنے کا بندوبست کر سکتے ہیں۔ دوسرے فریق کا معاہدہ
3. ہم دور دراز سے رہنمائی بھی کر سکتے ہیں۔آلات کی تنصیب، کمیشننگ، آپریشن، مولڈ کی تبدیلی، دیکھ بھال، عمل کی رہنمائی وغیرہ کے بارے میں جاننے کے لیے صارفین دیگر طریقوں جیسے ٹیلی فون، ویڈیو، ای میل وغیرہ کا انتخاب کر سکتے ہیں۔

9. فروخت کے بعد سروس

1. مشین حاصل کرنے کی تاریخ سے، تمام مشین کے لوازمات کی وارنٹی مدت ایک سال ہے۔ہم وارنٹی مدت کے دوران مفت دیکھ بھال کی رہنمائی کی خدمت فراہم کرتے ہیں۔
2. اگر وارنٹی مدت سے باہر لوازمات کے ساتھ کوئی مسئلہ ہے، تو براہ کرم مسئلہ کی وضاحت کے لیے بروقت ہم سے رابطہ کریں، اور ہم 24 گھنٹے کے اندر فالو اپ ریزولوشن فراہم کریں گے۔
3. اگر ہمارے پاس مقامی ڈسٹری بیوٹر ہے، تو ہم تعاون کے لیے مقامی ڈسٹری بیوٹر سے رابطہ کر سکتے ہیں۔
4. سامان کے بارے میں تمام سوالات میل، ویڈیو، ٹیلی فون، وغیرہ کے ذریعہ ہم سے مشورہ کیا جا سکتا ہے.

10. PTFE راڈ لائن خودکار کھانا کھلانے کا سامان

ویکیوم آٹومیٹک فیڈنگ بشمول کمپریسڈ ایئر ریورس بلونگ سسٹم، اسٹارٹ فیڈنگ سسٹم، واش ہوز، سکشن گن، ویکیوم جنریٹر، پی سی بی کنٹرولر، تھرو پٹ 30-300 کلوگرام فی گھنٹہ، قطر 150 ملی میٹر اور اونچائی 600 ملی میٹر، خودکار فیڈنگ کا وقت اور ڈسچارج کا وقت مقرر کریں، پاؤڈر بہاؤ قابل کنٹرول ہے، تمام سٹینلیس سٹیل کی پیداوار، ذہین کنٹرول.

مکسنگ بیرل قطر میں 600 ملی میٹر اور اونچائی 700 ملی میٹر ہے، جس میں 2.2 کلو واٹ کی کمی والی موٹر، ​​15-25 موڑ/منٹ کی ہلچل کی رفتار، 8-10 ملی میٹر موٹی نیچے پلیٹ، اور 75-90 کلوگرام فیڈنگ کی گنجائش ہے۔

SKVQC-10 کنفیگریشن لسٹ:

نام		نہیں.	برانڈ/مینوفیکچرر
ویکیوم جنریٹر		1 پی سیز	چین
316L سٹینلیس سٹیل فلٹر		4 پی سیز	چین
ویکیوم ہاپر (304 سٹینلیس سٹیل)		1 سیٹ	سوکو
کمپریسڈ ایئر ریورس اڑانے کا نظام	بیک فلش والو	1 سیٹ	نیوزی لینڈ
	نیومیٹک جزو		ایئر ٹی اے سی
ہوا خالی کرنے کا نظام		1 سیٹ	چین
کنٹرول سسٹم	پی سی بورڈ	1 سیٹ	سوکو
	سوئچنگ پاور سپلائی	1 پی سیز	چین
	سولینائڈ والو	1 پی سیز	ایئر ٹی اے سی
سکشن ہوز (Φ25) فوڈ گریڈ سٹیل وائر سے تقویت یافتہ نلی		3M	جرمنی
سٹینلیس سٹیل چوسنے والی نوزل ​​(Φ25)		1 پی سیز	ایل 350 ملی میٹر
سٹینلیس سٹیل بیرل		1 پی سیز	OD600mm؛ H700mm
گیئر موٹر		1 پی سیز	1.5KW 15-20r/m

تکنیکی پیرامیٹرز:

ماڈل	کمپریسڈ ہوا کی کھپت	ہوا کا دباؤ
SKVQC-10	180L/منٹ	0.4-0.6MPa

11. متعلقہ اختیاری آلات

 

نام	مختصر تفصیل
PTFE پاؤڈر پری سنٹرنگ فرنس	PTFE پاور Sintering
PTFE بلاک کولہو	گانٹھ کو طاقت میں توڑ دیں۔
الیکٹرک چھلنی پاؤڈر مشین	مکس کرنے سے پہلے پاؤڈر ڈھیلا کرنے کے لیے
ری سائیکل مواد کرشنگ پیداوار لائن	ڈائسر، واشنگ مشین، کولہو
پاؤڈر مکسر / پاؤڈر اور معاون مکسر	مائع چکنا کرنے والے کے ساتھ پاؤڈر ملانا
ہائیڈرولک بار کاٹنے والی مشین	ضرورت کے مطابق بڑے سائز کی سلاخیں کاٹ لیں۔