PTFE مصنوعات کی درستگی اور مولڈ ڈائریکشن

تعارف:عام طور پر، PTFE پروڈکٹ کی درستگی کو کنٹرول کرنا آسان نہیں ہے کیونکہ اس کی لکیری توسیع کا گتانک دھاتوں سے زیادہ ہے، اور اس کا ایک حجم کی منتقلی کا درجہ حرارت کمرے کے درجہ حرارت کے ارد گرد ہوتا ہے جس کی وجہ سے حجم میں تقریباً 1 سے 2% کی تبدیلی ہوتی ہے۔مزید برآں، پتلی دیواروں والی PTFE مصنوعات کو مشینی کرنا مشکل سمجھا جاتا ہے کیونکہ نہ صرف PTFE لچکدار اور لچکدار مواد ہے، بلکہ مولڈنگ کے بعد باقی ماندہ تناؤ بھی رہتا ہے بعض اوقات مشینی عمل کے دوران پیدا ہونے والی رگڑ گرمی کی وجہ سے یا مشینی کے بعد عمر بڑھنے کی وجہ سے خراب ہو جاتا ہے۔اس طرح کی اخترتی جہتی درستگی کو متاثر کر سکتی ہے۔

پروسیسنگ کی درستگی کے بارے میں، PTFE مصنوعات کو بعض اوقات وہی قابل اجازت جہتی رواداری کی ضرورت ہوتی ہے جو دھاتی مواد کے لیے ہوتی ہے۔ایسی صورتوں میں، اوپر بیان کردہ PTFE کی خصوصیات صارفین اور مینوفیکچررز کے درمیان پریشانی کا باعث بن سکتی ہیں۔اس پس منظر کے ساتھ، یہ رپورٹ PTFE کی پروسیسنگ کی درستگی کی وضاحت کرتی ہے۔

عمومی قابل اجازت جہتی رواداری

یہ معیار 1 ملی میٹر سے لے کر 1000 ملی میٹر تک کے طول و عرض کا تعین کرتا ہے جب پی ٹی ایف ای مولڈ پروڈکٹ کے مواد کو کمپریشن یا ایکسٹروشن مولڈنگ کے ذریعے مشین بنایا جاتا ہے۔اس معیار میں استعمال ہونے والی اصطلاح "جنرل" کا مطلب ہے کہ اس معیار کو لاگو کیا جا سکتا ہے جب کوئی بلیو پرنٹ کوئی اعداد و شمار یا علامتیں نہیں دکھاتا ہے۔

PTFE کی پروسیسنگ کی درستگی کی پیمائش کرتے وقت، PTFE کی درج ذیل ضروری خصوصیات کو ہونا چاہیے

مدنظر رکھا جائے:

1. PTFE کم تھرمل چالکتا ہے.

2. PTFE میں لکیری توسیع کا ایک اعلی گتانک ہے۔

3. PTFE کا حجم واضح طور پر تبدیل ہوتا ہے (تقریباً 1 تا 2%) تقریباً 23°C پر۔

4. PTFE لچکدار ہے.

5. PTFE میں بعض اوقات بقایا تناؤ ہوتا ہے۔

اوپر سے، PTFE کی جہتی کم از کم رواداری تقریباً ±0.05 ملی میٹر یا JIS K 6884（گریڈ 1） میں طے شدہ قدر سے آدھی ہے، حالانکہ PTFE کی مشینی درستگی سائز اور شکل پر منحصر ہے۔

تاہم، PTFE کی لچک کی وجہ سے، ایک درست قدر مختلف ہو سکتی ہے اگر ماپنے والے آلے کے اختتام کو PTFE نمونے کے خلاف سختی سے دھکیل دیا جائے۔مثال کے طور پر، پیمائش شدہ اقدار میں کم از کم 0.1 ملی میٹر کا فرق بعض اوقات اس بات پر منحصر ہوتا ہے کہ PTFE نمونے کے خلاف مائکرو میٹر کو کس طرح دھکیل دیا جاتا ہے۔صارفین اور مینوفیکچررز کو اس نکتے پر غور کرنا چاہیے۔

اینیلنگ ٹریٹمنٹ کے اثرات

عام طور پر، کمپریشن مولڈنگ کے بعد مفت sintering (بیکنگ) کا عمل PTFE پر لگایا جاتا ہے۔sintering کے دوران، PTFE کے اندرونی تناؤ کو کم کیا جا سکتا ہے مولڈ پروڈکٹس کے مقابلے کوائننگ کے عمل کے ساتھ موازنہ کریں (ایک ایسا عمل جس میں مواد کو مولڈ میں sintered کیا جاتا ہے اور پھر دباؤ میں ٹھنڈا کیا جاتا ہے) جس کی بیرونی تہہ بجھ جاتی ہے۔

تاہم، اعلی جہتی درستگی کی ضرورت یا مصنوع کی شکل پیچیدہ ہونے کی صورت میں مواد پر اینیلنگ* ٹریٹمنٹ لاگو کیا جاتا ہے۔

مولڈنگ کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے اندرونی تناؤ کو ختم کرنا جہتی درستگی کو بہتر بنانے اور وقت کے ساتھ ساتھ اس کی تبدیلی کو روکنے کا ایک مؤثر طریقہ ہے۔

* اینیلنگ: ایک طریقہ کار جس میں مولڈ مصنوعات کو گرمی یا مکینیکل دباؤ سے پیدا ہونے والے اندرونی تناؤ کو دور کرنے کے لیے ایک مخصوص درجہ حرارت پر آہستہ آہستہ ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔

سطحی کھردرا

Polytetrafluoroethylene （مشین کٹ） کے لیے عمومی رواداری میں متعین کے طور پر، سطح کی کھردری قدر مقرر کرتے وقت مواد کی خصوصیات کو مدنظر رکھا جانا چاہیے۔

چونکہ رال سطح پر مشینی کے دوران گرمی سے متاثر ہوتی ہے اور اس میں لچک ہوتی ہے، اس لیے سطح کی کھردری قدر مشینی دھات کی سطح کے برابر نہیں ہو سکتی۔

عام طور پر، سطح کی کھردری کی تکمیل میں فرق مشینی حالات کی وجہ سے ہوتا ہے جس میں گھومنے اور کھانا کھلانے کی رفتار اور کاٹنے والے اوزار (بلیڈ) شامل ہیں۔

سابقہ ​​علامتیں تقریباً 60 سال پہلے متعارف کروائی گئی تھیں، اور اسی لیے مشہور ہیں۔پردیی مینوفیکچررز کے درمیان نئی علامتوں کے مشہور ہونے میں وقت لگے گا۔اس کے علاوہ، فعال حصوں کے معاملے میں، موجودہ تکنیکوں کی پیروی کی جاتی ہے.اس لیے نئی اور سابقہ ​​علامتوں کے درمیان تعلق کو سمجھنا ضروری ہے۔