ایلومینیم اخراج کا عمل

اخراج کی تعریف مواد کی شکل دینے کے عمل کے طور پر کی جاتی ہے، جیسے کہ ایلومینیم، اسے ڈائی میں شکل والے سوراخ سے بہنے پر مجبور کر کے۔باہر نکالا ہوا مواد ایک لمبا ٹکڑا بن کر ابھرتا ہے جس کا پروفائل ڈائی اوپننگ ہوتا ہے۔

اخراج کے عمل میں یاد رکھنے والا سب سے اہم عنصر درجہ حرارت ہے۔درجہ حرارت انتہائی اہم ہے کیونکہ یہ ایلومینیم کو اپنی مطلوبہ خصوصیات دیتا ہے جیسے سختی اور ختم۔

ایلومینیم اخراج کے عمل میں اقدامات

1. بلٹس کو تقریباً 800-925° F پر گرم کیا جانا چاہیے۔

2. ایک بلٹ مطلوبہ درجہ حرارت پر پہنچنے کے بعد، اسے لوڈر میں منتقل کیا جاتا ہے جہاں بلٹ اور ریم میں سمٹ یا چکنا کرنے والے کی ایک پتلی فلم شامل کی جاتی ہے۔سمٹ ایک الگ کرنے والے ایجنٹ (چنےہانے والے) کے طور پر کام کرتا ہے جو دونوں حصوں کو ایک ساتھ چپکنے سے روکتا ہے۔

3. بلٹ کو جھولا میں منتقل کیا جاتا ہے۔

4. رام ڈمی بلاک پر دباؤ ڈالتا ہے جو بدلے میں بلٹ کو اس وقت تک دھکیلتا ہے جب تک کہ وہ کنٹینر کے اندر نہ ہو۔

5. دباؤ میں بلٹ کو ڈائی کے خلاف کچلا جاتا ہے، چھوٹا اور چوڑا ہوتا جاتا ہے جب تک کہ اس کا کنٹینر کی دیواروں سے مکمل رابطہ نہ ہو جائے۔جب ایلومینیم کو ڈائی کے ذریعے دھکیل دیا جاتا ہے، تو مائع نائٹروجن اسے ٹھنڈا کرنے کے لیے ڈائی کے کچھ حصوں کے گرد بہتی ہے۔اس سے مرنے والے کی زندگی میں اضافہ ہوتا ہے اور ایک غیر فعال ماحول پیدا ہوتا ہے جو آکسائیڈز کو باہر نکلنے والی شکل پر بننے سے روکتا ہے۔بعض صورتوں میں مائع نائٹروجن کی جگہ نائٹروجن گیس استعمال کی جاتی ہے۔نائٹروجن گیس ڈائی کو ٹھنڈا نہیں کرتی بلکہ ایک غیر فعال ماحول پیدا کرتی ہے۔

7. جیسے ہی ایک اخراج پریس سے باہر نکلتا ہے، پریس پلیٹ پر نصب ٹرو ٹمپریچر ٹیکنالوجی (3T) آلہ کے ساتھ درجہ حرارت لیا جاتا ہے۔3T ایلومینیم کے اخراج کے خارجی درجہ حرارت کو ریکارڈ کرتا ہے۔درجہ حرارت جاننے کا بنیادی مقصد پریس کی زیادہ سے زیادہ رفتار کو برقرار رکھنا ہے۔اخراج کے لیے ہدف سے باہر نکلنے کا درجہ حرارت مرکب پر منحصر ہوتا ہے۔مثال کے طور پر، 6063، 6463، 6063A، اور 6101 کے لیے ٹارگٹ ایگزٹ ٹمپریچر 930 ° F (کم سے کم) ہے۔الائے 6005A، اور 6061 کے لیے ہدف سے باہر نکلنے کا درجہ حرارت 950° F (کم سے کم) ہے۔

8. Extrusions کو ڈائی سے باہر لیڈ آؤٹ ٹیبل اور کھینچنے والے کی طرف دھکیل دیا جاتا ہے، جو اخراج کے دوران رن آؤٹ ٹیبل کے نیچے دھات کی رہنمائی کرتا ہے۔کھینچنے کے دوران، رن آؤٹ اور کولنگ ٹیبل کی پوری لمبائی کے ساتھ پنکھوں کی ایک سیریز کے ذریعے اخراج کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔(نوٹ: الائے 6061 پانی کو بجھانے کے ساتھ ساتھ ہوا بھی بجھا ہوا ہے۔)

9. تمام بلیٹ استعمال نہیں کیا جا سکتا.بقیہ (بٹ) میں بلیٹ کی جلد سے آکسائیڈ ہوتے ہیں۔بٹ کو کاٹ کر ضائع کر دیا جاتا ہے جبکہ ایک اور بلٹ کو پہلے سے بھری ہوئی بلٹ میں لوڈ اور ویلڈ کیا جاتا ہے اور اخراج کا عمل جاری رہتا ہے۔ جب اخراج مطلوبہ لمبائی تک پہنچ جاتا ہے، تو اخراج کو پروفائل آری یا قینچ سے کاٹا جاتا ہے۔

10. دھات کو رن آؤٹ ٹیبل سے کولنگ ٹیبل پر (بیلٹ یا واکنگ بیم سسٹم کے ذریعے) منتقل کیا جاتا ہے۔

11. ایلومینیم ٹھنڈا ہونے اور کولنگ ٹیبل کے ساتھ منتقل ہونے کے بعد، اسے اسٹریچر پر منتقل کیا جاتا ہے۔کھینچنا اخراج کو سیدھا کرتا ہے اور 'کام کی سختی' انجام دیتا ہے (مالیکیولر ری الائنمنٹ جو ایلومینیم کو بڑھتی ہوئی سختی اور بہتر طاقت دیتا ہے)۔

12. اگلا مرحلہ آرا کرنا ہے۔اخراج کو پھیلانے کے بعد انہیں آری ٹیبل پر منتقل کیا جاتا ہے اور مخصوص لمبائی میں کاٹ دیا جاتا ہے۔آری پر کاٹنے کی رواداری آری کی لمبائی کے لحاظ سے 1/8 انچ یا اس سے زیادہ ہے۔

حصوں کو کاٹنے کے بعد، انہیں نقل و حمل کے آلے پر لوڈ کیا جاتا ہے اور عمر کے تندوروں میں منتقل کیا جاتا ہے۔حرارت کا علاج یا مصنوعی عمر رسیدہ ایک مقررہ وقت کے لیے درجہ حرارت کے کنٹرول والے ماحول میں عمر بڑھنے کے عمل کو تیز کر کے دھات کو سخت کرتی ہے۔