ایلومینیم کے اخراج

اخراجوہ عمل ہے جس کے ذریعے لمبے سیدھے دھات کے پرزے تیار کیے جاسکتے ہیں۔کراس سیکشنز جو تیار کیے جا سکتے ہیں وہ ٹھوس گول، مستطیل، L شکلوں، T شکلوں تک مختلف ہوتے ہیں۔ٹیوبیں اور بہت سی دوسری مختلف اقسام۔اخراج ایک ٹول کے ذریعے بند گہا میں دھات کو نچوڑ کر کیا جاتا ہے، جسے مکینیکل یا ہائیڈرولک پریس کا استعمال کرتے ہوئے ڈائی کہا جاتا ہے۔

اخراج اسٹاک میں دبانے والی اور قینچ والی قوتیں پیدا کرتا ہے۔کوئی ٹینسائل پیدا نہیں ہوتا، جو دھات کو پھاڑے بغیر اعلیٰ اخترتی کو ممکن بناتا ہے۔وہ گہا جس میں خام مال ہوتا ہے لباس مزاحم مواد سے لیس ہوتا ہے۔یہ اعلی شعاعی بوجھ کو برداشت کر سکتا ہے جو اس وقت پیدا ہوتے ہیں جب مواد کو ڈائی دھکیل دیا جاتا ہے۔

اخراج، اکثر ثانوی مشینی کی ضرورت کو کم کرتے ہیں، لیکن مشینی حصوں کی طرح جہتی درستگی یا سطح کی تکمیل کے نہیں ہوتے ہیں۔سٹیل کے لئے سطح ختم 3um ہے؛(125 uin)، اور ایلومینیم اور میگنیشیم 0.8 um (30 uin) ہے۔تاہم، یہ عمل مختلف قسم کے کراس سیکشن پیدا کر سکتا ہے جو دوسرے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے لاگت سے مؤثر طریقے سے پیدا کرنا مشکل ہے۔سٹیل کی کم از کم موٹائی تقریباً 3 ملی میٹر (0.120 انچ) ہے، جبکہ ایلومینیم اور میگنیشیم تقریباً 1 ملی میٹر (0.040 انچ) ہے۔اسٹیل کے لیے کم از کم کراس سیکشنز 250 mm2 (0.4 in2) اور ایلومینیم اور میگنیشیم کے لیے اس سے کم ہیں۔ایلومینیم اور میگنیشیم کے لیے کم از کم کونے اور فلیٹ کا رداس 0.4 ملی میٹر (0.015 انچ) ہے، اور اسٹیل کے لیے، کم از کم کونے کا رداس 0.8 ملی میٹر (0.030 انچ) اور 4 ملی میٹر (0.120 انچ) فلیٹ کا رداس ہے۔

سرد اخراج:سرد اخراج کمرے کے درجہ حرارت یا قدرے بلند درجہ حرارت پر کیا جانے والا عمل ہے۔یہ عمل زیادہ تر مواد کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے-مضبوط کافی ٹولنگ ڈیزائن کرنے کے لیے جو اخراج کے ذریعے پیدا ہونے والے دباؤ کو برداشت کر سکے۔جن دھاتوں کو نکالا جا سکتا ہے ان کی مثالیں لیڈ، ٹن، ایلومینیم مرکب، تانبا، ٹائٹینیم، مولیبڈینم، وینڈیم، سٹیل ہیں۔ایسے پرزوں کی مثالیں جو ٹھنڈے سے نکالے جاتے ہیں، ٹوٹنے والی ٹیوبیں، ایلومینیم کین، سلنڈر، گیئر خالی جگہیں ہیں۔سرد اخراج کے فوائد یہ ہیں:

• * کوئی آکسیکرن نہیں ہوتا ہے۔
• *شدید سردی میں کام کرنے کی وجہ سے اچھی مکینیکل خصوصیات جب تک پیدا شدہ درجہ حرارت دوبارہ کرسٹلائزیشن کے درجہ حرارت سے کم ہو
• *مناسب چکنا کرنے والے مادوں کے استعمال سے سطح کی اچھی تکمیل

گرم اخراج:گرم اخراج کافی زیادہ درجہ حرارت پر کیا جاتا ہے، دھات کے پگھلنے والے نقطہ کے تقریباً 50 سے 75 فیصد۔دباؤ 35-700 MPa (5076 - 101,525 psi) تک ہوسکتا ہے۔زیادہ درجہ حرارت اور دباؤ اور ڈائی لائف کے ساتھ ساتھ دیگر اجزاء پر اس کے مضر اثرات کی وجہ سے اچھی چکنا ضروری ہے۔تیل اور گریفائٹ کم درجہ حرارت پر کام کرتے ہیں جبکہ زیادہ درجہ حرارت پر شیشے کا پاؤڈر استعمال ہوتا ہے۔

اخراج کے ذریعہ تیار کردہ عام پرزے ٹرم پارٹس ہیں جو آٹوموٹو اور تعمیراتی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں، ونڈو فریم ممبرز، ریلنگ، ہوائی جہاز کے ساختی حصے۔