الٹرا ہائی مالیکیولر ویٹ پولیتھیلین (UHMWPE, UHMW) تھرمو پلاسٹک پولی تھیلین کا سب سیٹ ہے۔ہائی ماڈیولس پولی تھیلین، (HMPE) کے نام سے بھی جانا جاتا ہے،…
الٹرا ہائی مالیکیولر ویٹ پولی تھیلین (UHMW-PE) ایک انجینئرنگ تھرمو پلاسٹک ہے جس کا مالیکیولر وزن 3.1 AMUs (ایٹمک ماس یونٹس) سے زیادہ ہے۔اعلی مالیکیولر وزن کئی اہم جسمانی خصوصیات کو بڑھاتا ہے، جن میں سے کم از کم رگڑ کی مزاحمت، زیادہ اثر کی طاقت اور رگڑ کا کم گتانک شامل ہیں۔اس کے علاوہ، پولیمر میں اچھی کیمیائی مزاحمت، بہترین آواز کو نم کرنے والی خصوصیات، اعلیٰ ڈائی الیکٹرک اور برقی موصلیت کی خصوصیات ہیں اور یہ نمی جذب نہیں کرتا ہے۔
یہ خصوصیات، مشینی آسانی کے ساتھ مل کر، UHMW-PE، ایک سرمایہ کاری مؤثر مواد بناتے ہیں جو کھانے کے براہ راست رابطے کے لیے FDA اور USDA کی ضروریات کو پورا کرتا ہے، یہ خوراک، مشروبات، طبی اور دواسازی کی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔UHMW-PE کا غیر پورس معیار فنگس یا بیکٹیریا کی نشوونما کو روکتا ہے۔UHMW-PE کا ٹیکسٹائل، کیمیائی پروسیسنگ، گودا اور کاغذ، کان کنی، میری ٹائم، اسٹیل، پانی اور سیوریج ٹریٹمنٹ، بلک میٹریل ہینڈلنگ اور زراعت کی صنعتوں میں بھی وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔
UHMW-PE خصوصیات کو رنگینٹس، UV اور ہیٹ اسٹیبلائزرز، اینٹی سٹیٹک ایجنٹس، پہننے سے بچنے والے فلرز اور رگڑ کو کم کرنے والے چکنا کرنے والے اجزاء کے استعمال سے بڑھایا جا سکتا ہے۔دھاتیں یا کچ دھاتیں وزن بڑھانے اور پولیمر کو مقناطیسی طور پر قابل شناخت بنانے کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں، جبکہ دیگر فلر ماحولیاتی آپریٹنگ درجہ حرارت کو بڑھاتے ہیں۔
چونکہ UHME-PE ایک نیم کرسٹل لائن پولیمر ہے، اس لیے اسے کمپریشن مولڈنگ یا رام اخراج کے ذریعے سینٹر کیا جانا چاہیے۔اینیلنگ، مشیننگ سے پہلے، سنٹرنگ کی وجہ سے ہونے والے دباؤ کو دور کرنے میں مدد کرتی ہے۔تیار شدہ مشینی پرزوں کو بھی اینیل کیا جا سکتا ہے، لیکن ایسے پرزوں کو ٹھنڈک کے عمل کے دوران لگانا چاہیے تاکہ اینیلنگ کے دوران سکڑنے کی اجازت دی جا سکے۔تناؤ کو دور کرنے سے پہلے کھردری مشینی کی جانی چاہئے تاکہ حتمی مشینی کے دوران جہتی تبدیلیوں کو ایڈجسٹ کیا جاسکے۔
جہتی طور پر مستحکم حصوں کی پیداوار کے لیے معیاری چادروں، سلاخوں اور ٹیوبوں میں دستیاب ہے، UHMW-PE کو آری، چکی، موڑ، پلین، ڈرل یا پنچ کیا جا سکتا ہے۔کٹنگ ٹولز میں ریک کا زاویہ اونچا ہونا چاہیے اور جہاز کو بند ہونے سے بچانے کے لیے کافی حد تک کلیئرنس ہونا چاہیے۔فیڈ کی شرح زیادہ ہونی چاہیے تاکہ کاٹنے والے آلے کو رگڑ کے ذریعے مواد کو گرم کرنے کے لیے کم سے کم وقت مل سکے۔ٹولز کو تیز رکھنے کا خیال رکھنا چاہیے کیونکہ UHMW-PE تیزی سے ٹول کٹنگ کناروں کو کمزور کر سکتا ہے، جس سے حصہ بگاڑ سکتا ہے۔اعلی معیار کی سطح کی تکمیل مناسب کٹنگ ٹولز کا استعمال کرکے حاصل کی جاسکتی ہے، حالانکہ فائلنگ یا سینڈنگ کے ذریعے خراب فنشز کو بہتر بنانے کی کوششوں کے نتیجے میں ظاہری شکل خراب ہوتی ہے۔
زیادہ تر مشینی عمل میں +/-.005 اور +/-.010 کے درمیان رواداری ہوتی ہے۔آری کٹنگ سٹرپس کی لمبائی، تاہم، زیادہ عام طور پر +/-.030 ہوگی کیونکہ لکیری تھرمل توسیع اور سنکچن UHMW-PE کی کافی زیادہ شرح ایک ٹکڑے کی لمبائی کو ماحولیاتی تبدیلیوں کا خطرہ بناتی ہے۔
مشینی عمل
کٹائی: سرکلر آرا کرنے کے لیے، کاربائیڈ سے لگے ہوئے بلیڈ بہترین نتائج دیتے ہیں۔12-14 انچ قطر کے بلیڈ میں تقریباً 24 دانت ہونے چاہئیں۔فیڈ کی رفتار 10 سے 40 فٹ فی منٹ تک ہو سکتی ہے۔تین دانت فی انچ کے ساتھ ایک بلیڈ سی کرنے کے لیے، ریکر سیٹ اور مثبت ریک اینجل کی سفارش کی جاتی ہے۔فیڈ کی رفتار 10 سے 40 فٹ فی منٹ تک ہوتی ہے۔
ٹرننگ: 10" فرنٹ اور سائیڈ کلیئرنس اور 15-30" ریک کے ساتھ تیز رفتار اسٹیل ٹول بٹس استعمال کریں۔600 اور 1,000 فٹ فی منٹ کے درمیان کم کاٹنے کی رفتار درکار ہے۔تاہم، مشین سے چپس کو صاف رکھنے کے لیے اکثر زیادہ آر پی ایم پر چلنا ضروری ہوتا ہے۔سیالوں کو کاٹنا ضروری نہیں ہونا چاہئے، لیکن کمپریسڈ ہوا کا دھماکہ بعض اوقات چپ کو ہٹانے میں مدد کرتا ہے۔UHMW-PE میں قریبی رواداری یا بہت ہی پتلی دیوار والے حصے کو حاصل کرنے کی کوشش کرتے وقت، پاسوں میں مشین۔پہلے پاس پر زیادہ تر مواد کو ہٹا دیں، پھر ٹکڑے کو بیٹھنے دیں اور رات بھر آرام کریں۔
ملنگ: ایلومینیم مشینی کرنے کے لیے بنائے گئے کٹر بہترین نتائج دیتے ہیں۔600 سے 1,800 فٹ فی منٹ کی رفتار کاٹنے کی تجویز دی گئی ہے، جس کی فیڈ ریٹ تقریباً 0.01 انچ فی انقلاب ہے۔راؤٹر بٹس سلوٹنگ اور لائٹ ملنگ کے لیے اچھی طرح کام کرتے ہیں۔
پلاننگ: ووڈ پلانر آسانی سے موٹائی کو کم کرتے ہیں اور UHMW-PE کی سطح کو درست کرتے ہیں۔تیز بلیڈ کے ساتھ ایک سخت مشین بہت موثر اسٹاک ہٹانے اور اچھی سطح کو ختم کرے گی۔UHMW-PE مشینی کرتے وقت تپنے کی صلاحیت کو کم کرنے کے لیے، شیٹ کے ہر طرف سے مطلوبہ موٹائی کا نصف حصہ لگائیں۔
ڈرلنگ: زیادہ تر ڈرلنگ ایپلی کیشنز کے لیے روایتی تیز رفتار مشقیں کافی ہیں۔بہترین کارکردگی کے لیے، پالش بانسری کے ساتھ خصوصی کم ہیلکس ڈرل استعمال کریں۔UHMW-PE کے لیے ایک بڑے سوراخ کو ڈرل کرنے سے پہلے پائلٹ ہولز کو ڈرل کرنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے، کیونکہ اس کی خصوصیات ڈرل کو پکڑ کر خود کو مواد میں کھینچنے کا سبب بنتی ہیں۔
پیسنا/سینڈنگ: UHMW-PE کی رگڑنے سے بچنے والی خصوصیات کی وجہ سے، پیسنے اور سینڈنگ عام طور پر غیر موثر ہوتے ہیں۔درحقیقت، پیسنے سے مواد پگھلنے اور داغدار ہونے کا سبب بن سکتا ہے، جس کے نتیجے میں پیسنے کا پہیہ بند ہو جاتا ہے۔
شیشے یا دھاتی آکسائڈ جیسے اضافی اشیاء کے ساتھ ترمیم شدہ UHMW-PE کے نتیجے میں ٹول کی زندگی کم ہوگی۔اگرچہ کاربائیڈ ٹولز اس آلے میں جان ڈال دیں گے، لیکن اس کے لیے تیز رفتار اور فیڈ کی ضرورت ہوتی ہے۔کھرچنے والے اضافے کی بہت زیادہ فیصد کے ساتھ کچھ مواد کسی بھی طریقے سے مشینی کرنے کے لئے ناقابل عمل ہیں۔
تشکیل اور ویلڈنگ
UHMW-PE سادہ موڑ اور زاویہ بنانے کے لیے کام پر گرم بنایا جا سکتا ہے جو تنصیب میں سہولت فراہم کرتے ہیں۔اس بات سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ کون سا طریقہ منتخب کیا گیا ہے - ٹارچ، الیکٹرک ہیٹر، تندور یا غسل - احتیاط برتی جانی چاہیے اور مواد کو زیادہ گرم نہ کرنے کی ہر ممکن کوشش کی جائے۔UHMW-PE، کسی بھی پلاسٹک کی طرح، نامناسب حالات میں جل جائے گا۔اس کے علاوہ، مکمل کولنگ سائیکل UHMW-PE کی ہائی ہیٹ برقرار رکھنے کی خصوصیات کی وجہ سے ہیٹنگ سائیکل سے کچھ لمبا ہوگا۔ٹھنڈک کنکریٹ یا دھات کی سطحوں پر نہیں ہونی چاہئے کیونکہ یہ عمل بہت تیز ہوگا اور مواد میں اضافی تناؤ ڈال سکتا ہے۔ایک اضافی سفارش یہ ہے کہ مواد کو فائبر گلاس جیسے مواد سے بنے موصلیت کے کمبل سے ڈھانپیں۔
کولڈ فارمنگ UHMW-PE اکثر اس وقت استعمال ہوتا ہے جب منحنی خطوط اور زاویوں کو فٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔چاہے بریک پریس کا استعمال، رولنگ، ہینڈفارمنگ یا بولٹ کا استعمال کرتے ہوئے ٹکڑے کو اپنی جگہ پر کھینچنا اور بنانے کے لیے، زاویہ اور منحنی خطوط کو UHMW-PE کے اسپرنگ بیک اثر کی تلافی کے لیے 75 سے 100 فیصد تک زیادہ جھکا ہونا چاہیے۔سردی لگنے پر 3/8" یا پتلی شیٹس کا استعمال کرکے تناؤ کے دراڑ کے امکانات کو کم کیا جاسکتا ہے۔
گھماؤ یا رگڑ والی ویلڈنگ ایک معیاری مشین لیتھ کا استعمال کرتے ہوئے حاصل کی جا سکتی ہے جو 550 سے 560 rpm کی صلاحیت کے ساتھ بریک لگانے کے فوری طور پر موڑنا بند کر سکتی ہے، اور ¼” سٹیل کی دھات کی بیک اپ پلیٹ، جس کا قطر فلینج سے تھوڑا کم ہے۔ او ڈیاس قسم کے ویلڈ کو پائپ کو سروس میں ڈالنے سے پہلے 48 گھنٹے مکمل طور پر کرسٹلائز کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
بٹ، یا ہاٹ پلیٹ وائلڈنگ کے لیے فلیٹ شیٹس کو لمبے ٹکڑوں یا کنڈلیوں میں جوڑنے کے لیے، دھاتی حرارتی آلے کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے، جو ایک نان اسٹک ایجنٹ کے ساتھ لیپت ہوتا ہے، جو پولیمر کو پگھلی ہوئی حالت میں لانے کے لیے ضروری درجہ حرارت تک پہنچنے کے قابل ہوتا ہے۔اس عمل کے لیے یکساں ویلڈ حاصل کرنے کے لیے خصوصی وائلڈنگ آلات کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے جس کی طاقت اصل مادی طاقت کے 85 سے 100 فیصد کے درمیان ہو۔
چپکنے والی
UHMW-PE کی رگڑ کی کم گتانک، غیر غیر محفوظ سطح کسی بھی چپکنے والے کے لیے پولیمر میں گھسنا اور بانڈ بنانا مشکل بناتی ہے۔UHMW-PE کو مختلف سبسٹریٹس سے جوڑنے کے لیے تجویز کردہ طریقہ کار کے لیے اپنے چپکنے والے فراہم کنندہ سے مشورہ کریں، حالانکہ زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لیے مکینیکل فاسٹنر تجویز کیے جاتے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: جنوری-24-2018