بھری ہوئی PTFE پراپرٹیز

PTFE کے بھرے درجات کو مخصوص سروس کی شرائط اور ایپلی کیشنز کے لیے کمپاؤنڈ اور اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔بھرا ہوا PTFEفلر، فلر کی قسم اور فلر کی فیصد کی بنیاد پر گریڈز میں مخصوص خصوصیات میں بہتری ہوتی ہے۔

مشینی خصوصیات

بھرے ہوئے PTFE کا کمپریسیو کریپ رویہ ڈیزائنر اور صارف کے لیے سب سے اہم خصوصیات میں سے ایک ہے۔

بھرے ہوئے پی ٹی ایف ای کے مقابلے میں بھرے ہوئے پی ٹی ایف ای کا کمپریسیو ماڈیولس زیادہ ہے اور اسی وجہ سے، اسی تناؤ کے لیے، کم اخترتی واقع ہوگی۔یہ فرق کم ہوتا جاتا ہے، تاہم، جب درجہ حرارت بڑھتا ہے اور بھرے ہوئے اور بھرے ہوئے PTFE کی کمپریشن کارکردگی 200°C (392°F) پر ایک دوسرے کے قریب آ جاتی ہے۔وجہ تقریباً یقینی ہے کہ PTFE میٹرکس کے کمپریسیو ماڈیولس میں عمومی کمی فلر ذرات کی بے ترتیب تقسیم کے ذریعے دی گئی حمایت کو اوور رائیڈ کرتی ہے۔

برقی خصوصیات

فلرز کے اضافے کا برقی خصوصیات پر بھی واضح اثر پڑتا ہے۔خاص طور پر، گریفائٹ - اور کاربن سے بھرے مرکبات میں نسبتاً زیادہ چالکتا ہو سکتا ہے، جو ایپلی کیشنز میں جامد چارجز کو ختم کرنے میں مدد کر سکتا ہے جہاں یہ ایک مسئلہ ہے۔

فلڈ پی ٹی ایف ای مواد کا مرکب ہے، اور خالی جگہیں - چاہے کتنی ہی چھوٹی کیوں نہ ہوں - ہمیشہ موجود رہتی ہیں: تمام غیر محفوظ مواد کی طرح، خصوصیات ماحول کی نوعیت اور کسی نادانستہ آلودگی پر منحصر ہوتی ہیں۔برقی خصوصیات کوئی رعایت نہیں ہیں اور واضح طور پر ماحولیاتی نمی پر منحصر ہیں۔

حرارتی خصوصیات

زیادہ تر فلرز کا تھرمل توسیع PTFE سے کم ہے اور چونکہ مرکب کی توسیع دو اجزاء کے درمیان کہیں ہوگی، بھرے ہوئے PTFE مرکبات غیر بھرے ہوئے PTFE سے کم پھیلتے ہیں۔فیبریکیشن کے دوران کچھ فلرز، خاص طور پر ریشے اور پلیٹلیٹس، ترجیحی طور پر مبنی ہو جاتے ہیں (جیسا کہ PTFE کے ذرات بہت کم ڈگری پر ہوتے ہیں)۔نتیجہ یہ ہے کہ کچھ مرکبات مولڈنگ کی سمت کے متوازی اور کھڑے سمتوں میں واضح طور پر مختلف توسیع رکھتے ہیں۔

PTFE کی تھرمل چالکتا بہت کم ہے، یہ ایک اچھا تھرمل موصل مواد بناتا ہے۔بہت سے فلرز، خاص طور پر دھاتیں اور دھاتی آکسائیڈ، اعلی تھرمل چالکتا رکھتے ہیں، لیکن عام طور پر وہ PTFE کے ذریعہ مؤثر طریقے سے سمیٹے جاتے ہیں تاکہ مرکبات کی چالکتا اب بھی نسبتاً کم ہو۔