فلورو پولیمرز فیبریکیشن ٹیکنیکس اور ایپلی کیشنز

تجارتی فلورو پولیمر TFE، VDF، اور کچھ حد تک CTFE پر مبنی ہیں۔comonomers کی مثالوں میں PMVE، PEVE، PPVE، HFP، CTFE، اور PFBE شامل ہیں۔پولیمر میں ہائیڈروجن کے لیے فلورین کے متبادل کے عمومی نتائج میں کیمیائی اور سالوینٹ مزاحمت میں اضافہ، برقی خصوصیات میں اضافہ جیسے کم ڈائی الیکٹرک مستقل، رگڑ کا کم گتانک، زیادہ پگھلنے کا نقطہ، فوٹو اسٹیبلٹی اور تھرمل استحکام، بہتر شعلہ مزاحمت، اور کمزور میکانکی شامل ہیں۔ خواصحتمی خصوصیات اس وقت حاصل ہوتی ہیں جب پولیمر مکمل طور پر فلورینیٹڈ ہوتا ہے۔

فیبریکیشن ٹیکنیکس

دو فلورو پولیمر، پی وی ایف اور پی ٹی ایف ای کو چھوڑ کر، اس باب میں بیان کردہ بقیہ ریزن کو معیاری پگھلنے والی پروسیسنگ تکنیکوں جیسے انجیکشن، ٹرانسفر اور بلو مولڈنگ، اخراج اور گردشی مولڈنگ کے ذریعے پروسیس کیا جا سکتا ہے۔فلوروپولیمرز کے لیے عمل کا سامان سنکنرن مزاحم مرکب دھاتوں سے بنایا جانا چاہیے کیونکہ سنکنرن مرکب کی وجہ سے جو فلورو پولیمر کو ان کے پگھلنے والے مقامات کے اوپر گرم کیے جانے پر تیار کیا جا سکتا ہے۔ان رالوں کی زیادہ پگھلنے والی چپکنے والی زیادہ پاؤڈر اور اعلی دباؤ کی درجہ بندی والے سامان کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

پی ٹی ایف ای کو دھاتی پاؤڈر پروسیسنگ تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے پروسیس کیا جاتا ہے جس میں ایک پرفارم کو مولڈ کیا جاتا ہے اور "sintered" کیا جاتا ہے۔کمپریشن مولڈنگ کا استعمال PTFE حصوں کو بنانے کے لیے بھی کیا جا سکتا ہے۔PTFE بازی اسی طرح کی تکنیکوں کے ذریعے دوسری ملعمع کاری پر لاگو ہوتی ہے۔پیسٹ ایکسٹروژن جس میں PTFE کو ہائیڈرو کاربن کے ساتھ ملایا جاتا ہے، ایک پرفارم کو ڈھالنے سے پہلے، PTFE کو ٹیوبوں، ٹیپوں اور تاروں کی موصلیت میں مسلسل بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔حصے کو سنٹر کرنے سے پہلے ہائیڈرو کاربن بخارات بن جاتا ہے۔

PVF ایک قطبی اویکت سالوینٹس میں منتشر ہوتا ہے جیسے dimethyl acetamide اور اسے پگھلا کر پلاسٹیسول کے طور پر نکالا جاتا ہے، اس کے بعد سوکھ کر سالوینٹ کو ہٹایا جاتا ہے۔

ایپلی کیشنز

فلورو پولیمر کی خصوصیات جو ایپلی کیشنز کا باعث بنی ہیں ان میں کیمیائی مزاحمت، تھرمل استحکام، کرائیوجینک خصوصیات، کم رگڑ کا گتانک، کم سطح کی توانائی، کم ڈائی الیکٹرک مستقل، اعلی حجم اور سطح کی مزاحمت، اور شعلہ مزاحمت شامل ہیں۔فلوروپولیمرز کو کیمیکل حملے کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے لائنرز (سرفیس پر عمل) کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔یہ غیر ملکی دھاتوں کے لیے پائیدار، کم دیکھ بھال، اور کفایتی متبادل فراہم کرتے ہیں، بغیر کسی نجاست کو متعارف کرائے اعلی درجہ حرارت پر استعمال کے لیے۔برقی خصوصیات فلورو پولیمر کو الیکٹرانک اور برقی ایپلی کیشنز میں انسولیٹر کے طور پر انتہائی قیمتی بناتی ہیں، مثلاً ڈیٹا کمیونیکیشن میں FEP۔

آٹوموٹو اور دفتری آلات میں، فلورو پولیمر کی مکینیکل خصوصیات کم رگڑ والے بیرنگ اور مہروں میں فائدہ مند ہوتی ہیں جو ہائیڈرو کاربن اور دیگر سیالوں کے حملے کے خلاف مزاحمت کرتی ہیں۔فوڈ پروسیسنگ میں، فوڈ اینڈ ڈرگ ایڈمنسٹریشن کے منظور شدہ فلورو پولیمر گریڈز تیل اور صفائی کے مواد کے خلاف مزاحمت اور ان کی اینٹی اسٹک اور کم رگڑ خصوصیات کی وجہ سے سازوسامان کے لیے فیبریکیشن میٹریل ہیں۔گھریلو سامان میں، فلورو پولیمر کوک ویئر اور آلات کی سطحوں کے لیے نان اسٹک کوٹنگ کے طور پر لگایا جاتا ہے۔طبی مضامین جیسے سرجیکل پیچ اور کارڈیو ویسکولر گرافٹس فلورو پولیمر کے طویل مدتی استحکام کے ساتھ ساتھ ان کی کم سطحی توانائی اور کیمیائی مزاحمت پر انحصار کرتے ہیں۔

ہوائی اڈوں، اسٹیڈیموں اور دیگر ڈھانچے کے لیے، PTFE کے ساتھ لیپت شیشے کے ریشے کے تانے بانے کو چھتوں اور دیواروں میں گھڑا جاتا ہے۔PTFE موسم کے خلاف بہترین مزاحمت فراہم کرتا ہے، بشمول سورج کی روشنی میں UV شعاعوں کی نمائش، حفاظت کے لیے شعلہ مزاحمت، اور مٹی کی مزاحمت کے لیے کم سطح کی توانائی، اور آسان صفائی۔