پی ٹی ایف ای وائر اور کیبل ریم ایکسٹروڈر کا انتخاب کرنے کے طریقے کے بارے میں گائیڈ

PTFE تار اور کیبل تیار کرنے کے لیے مناسب سامان ضروری ہے۔اس وقت، بنیادی طور پر دو قسمیں ہیں: سکرو راڈ سے چلنے والی مکینیکل قسم اور ہائیڈرولک پریشر سے چلنے والی ہائیڈرولک قسم، ان دو اقسام میں سے ہر ایک کے فوائد اور نقصانات ہیں۔

PTFE ایک ایسا پلاسٹک ہے جس پر کارروائی کرنا تقریباً مشکل ہے، اس لیے سامان بہت اہم ہے۔اگر آپ کو MIL-گریڈ PTFE اخراج لائنیں، جیسے RG178, RG179, RG316, RG142, G401, RG402, RG405, وغیرہ تیار کرنی ہوں تو مناسب سامان ضروری ہے۔اس وقت دنیا میں بنیادی طور پر دو قسمیں ہیں: مکینیکل قسم جو سکرو راڈ سے چلتی ہے اور ہائیڈرولک قسم جو ہائیڈرولک پریشر سے چلتی ہے۔مارکیٹ میں دو قسم کے PTFE pushers کے فوائد اور نقصانات ہیں:

(1) سکرو پش

یہ فی الحال سب سے زیادہ عام ہے۔سکرو کو سلائیڈنگ سکرو اور بال سکرو میں بھی تقسیم کیا گیا ہے۔اگر آپ سماکشی کیبل بنانا چاہتے ہیں، کیونکہ سلائیڈنگ اسکرو میں کم رفتار رینگنے کا مہلک نقصان ہے، دھکیلنا غیر مستحکم ہے، اور اس کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔گیند سکرو میں یہ مسئلہ نہیں ہے، لیکن کیونکہ گیند کے رابطے کا علاقہ محدود ہے، بڑے دباؤ کے تحت ایک سنگین لباس زندگی کا مسئلہ ہے.یہ طریقہ بڑے کمپریشن ریشو کے طریقہ کار کے لیے موزوں نہیں ہے، یعنی تار بناتے وقت، خاص طور پر بڑی لمبائی کے لیے پتلی دیوار والی لائن اس میں اور بھی بہتر ہے!سکرو کی لمبائی اور درستگی (اور دیگر پابندیاں جیسے مینڈریل) کی محدودیت کی وجہ سے، پشر کی لمبائی لمبی نہیں ہے۔اس وقت، سب سے زیادہ عام 1.5 میٹر لگتا ہے!فوائد: رینگنے اور ہائی پریشر رگڑنے کے مسئلے سے بچنے کے حالات میں، اسکرو میں مستحکم ٹرانسمیشن اور کم قیمت کے فوائد ہیں، جو اس وقت گھریلو PTFE آلات کا بنیادی طریقہ ہے۔دھکیلنے والی سمت بنیادی طور پر اوپر کی طرف عمودی ہے، اور کچھ افقی طور پر بنائی گئی ہیں۔نرم منہ کے ساتھ خود کا خلاصہ: [ملکی پیداوار میکانکی ہے، نسبتاً پختہ ہے، لیکن چونکہ یہ کھلی ہوئی اور بے قابو ہے، اس لیے اصول اور اصل سازوسامان کا ڈھانچہ بہت پرانا ہے، بنیادی طور پر 30-40 سال پرانے ڈھانچے کے نقصانات ہیں۔ کم دھکیلنے والی قوت (10-20T)، کم کارکردگی، سست رفتار، مختصر پیداوار کی لمبائی، اور اسکرو راڈ کے بتدریج پہننے کا VSWR پر نمایاں اثر پڑے گا۔فائدہ یہ ہے کہ قیمت کم ہے۔

(2) ہائیڈرولک دھکا

ریاستہائے متحدہ میں JENNINGS کی طرف سے نمائندگی کا طریقہ مستحکم دھکیلنے کی رفتار کو حاصل کرنے کے لیے درست ہائیڈرولک بہاؤ کنٹرول حاصل کرنے کے لیے ڈیجیٹل طور پر کنٹرول شدہ متناسب والوز کا استعمال کرتا ہے۔چونکہ ہائیڈرولک طریقہ استعمال کیا جاتا ہے، دھکا دینے والی قوت بہت بڑی ہے اور 100 ٹن کی سطح تک پہنچ سکتی ہے۔اس طرح، ایک بڑے کمپریشن ریشو تار کو حاصل کرنا آسان ہے، اور چونکہ افقی دھکا استعمال کیا جاتا ہے، اس لیے سلنڈر کو بہت لمبا (108 انچ = 2.7 میٹر تک) بنایا جا سکتا ہے، کیونکہ سنٹرنگ حصہ فرنٹ کرشن فیومیگیشن کا استعمال کرتا ہے، اس لیے رفتار اخراج اور تیزی سے sintering کے!اعلی پیداوری.نقصانات: کیونکہ لوکلائزیشن حاصل نہیں کی جاتی ہے، مشین کی قیمت زیادہ ہے!مزید یہ کہ ہائیڈرولک پریشر کی دیکھ بھال بھی مشکل ہے۔اگر یہ اچھی طرح سے نہیں کیا جاتا ہے، تو تیل کے رساو کا مسئلہ ہو گا.مجھے امید ہے کہ گھریلو سازوسامان بنانے والے اس سلسلے میں کوئی پیش رفت کریں گے۔نرم منہ کے ساتھ خود خلاصہ: [غیر ملکی بنیادی طور پر ہائیڈرولک ہے، کیونکہ بند لوپ کنٹرول استعمال کیا جاتا ہے، اور ہائیڈرولک فورس بڑی ہے (100T تک)، لہذا پیداوار کی کارکردگی زیادہ ہے اور پیداوار کی لمبائی لمبی ہے (3-4 اوقات)، اور معیار مستحکم ہے (جیسے تار کے قطر کا اتار چڑھاؤ، VSWR انڈیکس، وغیرہ) اور یہ مکمل طور پر کمپیوٹر کنٹرول ہے، جو کہ جدید پروڈکشن کے لیے ایک اچھا انتخاب ہے!

(3) الیکٹرو ہائیڈرولک ڈرائیو

یہ اس وقت سب سے جدید ٹیکنالوجی ہے، اور یہ ہائیڈرولکس کی ترقی کی سمت بھی ہے۔اس میں بڑے ہائیڈرولک تھرسٹ اور سکرو راڈ کی مستحکم ترسیل کے فوائد بھی ہیں۔یہ فی الحال PTFE pushers پر لاگو نہیں کیا گیا ہے، لیکن یہ صرف کچھ اعلی درجے کے فوجی آلات پر لاگو ہونا شروع ہوا ہے۔