پیچ کی گردش، جڑواں سکرو ایکسٹروڈرز کے دو خاندان ہیں، ایک کامیاب پروڈکٹ کی نشوونما میں مواد کا انتخاب اہم ہے…
پیچ کی گردش تقسیم اور منتشر اختلاط پیدا کرتی ہے۔تقسیمی اختلاط مواد کی تقسیم اور دوبارہ ملاپ کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے جبکہ کم توسیعی اور پلانر-شیئر اثرات کے ساتھ ملا کر توانائی کے ان پٹ کو کم سے کم کرتا ہے۔یہ مواد کو یکساں طور پر ملا دیتا ہے لیکن منتشر مواد کے ذرات کے سائز کو نمایاں طور پر کم نہیں کرتا ہے اور حساس مواد کی کم سے کم تھرمل اور قینچ انحطاط پیدا کرتا ہے۔
منتشر آمیزش پھیلانے والے مواد کو چھوٹے سائز میں توڑنے کے لیے توسیعی اور پلانر شیئر فیلڈز کا اطلاق کرتی ہے، مثالی طور پر ان کو توڑنے کے لیے درکار حد کی سطح پر یا اس سے تھوڑا اوپر توانائی کا استعمال کرنا۔
مختلف مکسنگ عناصر کا استعمال ٹوئن اسکرو ایکسٹروڈر کو پارٹیکل سائز میں کمی اور مکسنگ دونوں انجام دینے کی اجازت دیتا ہے تاکہ APIs کو منتشر شکل میں پولیمر میں شامل کیا جا سکے یا، اگر پولیمر میں API کی حل پذیری کافی زیادہ ہو تو تحلیل شدہ شکل میں۔چونکہ extrudate extruder سے باہر نکلنے پر تیزی سے ٹھنڈا ہو جاتا ہے، اس لیے اختلاط کے درجہ حرارت پر پولیمر میں تحلیل ہونے والا کوئی بھی API کولنگ پر دوبارہ دوبارہ قائم کرنے سے قاصر ہو سکتا ہے، جس کی وجہ سے سپر سیچوریٹڈ ٹھوس حل نکلتے ہیں۔ایسی صورتوں میں پروڈکٹ کے استحکام پر باریکی سے عمل کیا جانا چاہیے کیونکہ لمبے وقت کے پیمانے پر API کی دوبارہ تشکیل ممکن ہے، خاص طور پر بلند سٹوریج درجہ حرارت اور اعلی API لوڈنگ پر، اور حتمی مصنوعات کی شیلف لائف کو متاثر کر سکتی ہے۔
ٹوئن اسکرو ایکسٹروڈرز کے دو خاندان ہیں: تیز رفتار انرجی ان پٹ (HSEI) ٹوئن اسکرو ایکسٹروڈرز، جو بنیادی طور پر کمپاؤنڈنگ، ری ایکٹیو پروسیسنگ اور/یا ڈیولٹیلائزیشن، اور کم رفتار لیٹ فیوژن (LSLF) ٹوئن اسکرو ایکسٹروڈرز، کم قینچ پر مکس کرنے اور یکساں دباؤ پر پمپ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔پیچ ایک ساتھ گھومنے والے (خود کو مسح کرنے والے)، یا کاؤنٹر گھومنے والے (کیلنڈر گیپ) ہوسکتے ہیں، جس میں زیادہ تر ایکسٹروڈر کو مکس کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
ایکسٹروڈیٹ کو مطلوبہ پروفائل کی شکل دینے کے لیے مختلف قسم کے ایگزٹ ڈائی استعمال کیے جاتے ہیں۔ان ڈائز میں شیٹ اور فلم ڈیز شامل ہیں جو ٹرانسڈرمل فلم ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہیں، میڈیکل نلیوں کے لیے استعمال ہونے والی اسٹرینڈ ڈیز اور کچھ ڈرگ الیوٹنگ ڈیوائسز، بلو مولڈنگ میں استعمال ہونے والی شکل، اور ریزروائر ڈیوائس کے ڈیزائن میں استعمال ہونے والی کو-ایکسٹروژن ڈیز شامل ہیں۔فنشنگ کے عمل میں مختلف ڈاون اسٹریم معاون اجزاء بھی استعمال کیے جاتے ہیں، جن میں پانی کے غسل اور ٹھنڈک کے لیے ہوا کے چاقو، ایکسٹروڈڈ پروڈکٹ کو ڈائی سے لائن کے آخر تک لے جانے کے لیے کنویئر بیلٹ، ایکسٹروڈیٹ کو نلیاں یا سلاخوں میں کاٹنے کے لیے اسٹرینڈ کٹر، اور extrudate جمع کرنے کے لئے spoolers.پیلیٹائزرز کا استعمال ایکسٹروڈیٹ کو چھوٹے ٹکڑوں میں کاٹنے کے لیے براہ راست کیپسول بھرنے کے لیے کیا جاتا ہے اور کچھ آلات کی صورت میں انجیکشن مولڈنگ کے لیے حتمی پروڈکٹ بنانے کے لیے۔
کسی بھی خوراک کی شکل کے طور پر، مواد کا انتخاب ایک کامیاب پروڈکٹ کی ترقی میں اہم ہے۔زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لیے، پولیمر تھرمو پلاسٹک ہونا چاہیے، عمل میں استعمال ہونے والے درجہ حرارت پر مستحکم، اور اخراج کے دوران API کے ساتھ کیمیائی طور پر ہم آہنگ ہونا چاہیے۔ٹھوس زبانی خوراک کی شکلوں کے لیے، پانی میں گھلنشیل پولیمر کا انتخاب عام طور پر ان پولیمر میں سے کیا جاتا ہے جو پہلے سے فارماسیوٹیکل مصنوعات جیسے پولی (ایتھیلین گلائکول) اور پولی (ونائلپائرولیڈینون) میں استعمال ہوتے ہیں۔فارماسیوٹیکل مصنوعات کے لیے HME کے استعمال میں بڑھتی ہوئی دلچسپی کے ساتھ، بڑے پولیمر سپلائرز بھی خاص طور پر فارماسیوٹیکل ایپلی کیشنز کے لیے بنائے گئے پولیمر پیش کرنے لگے ہیں۔منشیات کو ختم کرنے والے آلات کے لیے، پولیمر عام طور پر پانی میں گھلنشیل ہوتے ہیں، اور ترقی پذیر مصنوعات کی اکثریت یا تو ethylene vinyl acetate copolymers (EVAs) یا polyurethanes استعمال کرتی ہے۔
HME API کو کم سے کم قینچ اور تھرمل دباؤ کے تحت پولیمر کے ساتھ ملانے کی اجازت دیتا ہے اور اس وجہ سے کم سے کم پروسیس سے متعلق API ڈیگریڈینٹس کی تشکیل کے ساتھ۔اینٹی آکسیڈنٹس کو اکثر فارمولیشن میں شامل کیا جاتا ہے، اور بیرل میں رہائش کا مختصر وقت (عام طور پر منٹوں کی ترتیب پر) بھی تھرمل انحطاط کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے خاص طور پر بیچ مکسنگ اور دیگر مرکب عمل کے مقابلے۔
انٹراواجائنل رِنگز جیسے آلات سے ڈرگ الیوشن کینیٹکس کو کنٹرول کرنے کی ایک حکمت عملی میں سادہ اخراج تکنیک کی توسیع شامل ہے۔ریلیز کو کنٹرول کرنے والی پولیمر میان کے ساتھ دوائیوں سے لدے کور اسٹرینڈ کا بیک وقت اخراج جو ایک واحد شریک اخراج کے عمل میں کور کو سمیٹتا ہے ایک دو پرتوں والا کور میان اسٹرینڈ تیار کرتا ہے۔ایک خاص طور پر ڈیزائن کیا گیا ایکسٹروشن ہیڈ دو کھڑے ایکسٹروڈرز کے ذریعے کھلایا جاتا ہے - ایک بنیادی ساخت فراہم کرتا ہے، دوسرا میان مواد فراہم کرتا ہے۔کور شیتھ اسٹرینڈ کو کاٹا جاتا ہے اور آخری ڈیوائس بنانے کے لیے سرے جڑے ہوتے ہیں۔
HME طبی آلات کے پروڈکٹ ڈویلپرز کو فراہم کرتا ہے، زبانی خوراک کی شکلوں کو تحلیل کرنے اور منشیات کو ختم کرنے والے آلات کو ایک پروسیس آپشن کے ساتھ فراہم کرتا ہے جو API کے اختلاط کو پولیمر کے ساتھ زیادہ سے زیادہ کرتا ہے، جبکہ API کے انحطاط کو کم سے کم کرتا ہے، اور یہاں تک کہ ایسی مصنوعات کے لیے دروازے کھولتا ہے جو دوسرے طریقوں سے تیار نہیں کی جا سکتیں۔
پوسٹ ٹائم: اگست 01-2017