PTFE Ram tube extruder خاص طور پر PTFE (Teflon) یا الٹرا ہائی مالیکیولر (UHMWPE) ٹیوبنگ کی تیاری کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
1. PTFE ٹیوب رام Extruder
PTFE رام ٹیوب extruder خاص طور پر PTFE (Teflon) یا کی پیداوار کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہےUHMWPEنالی.مطلوبہ ٹیوب کے سائز کے مطابق، مشین کا ڈیزائن بھی مختلف ہے، مختلف سانچوں کا استعمال کرتے ہوئے.
2. مشین کا کام کرنے کا اصول
پی ٹی ایف ای پاؤڈر کو فیڈنگ بیرل میں شامل کیا جاتا ہے، پاؤڈر کو ہائیڈرولک پریس کے دباؤ میں طے کیا جاتا ہے اور اس کی شکل دی جاتی ہے، پھر ہیٹنگ چیمبر کے ذریعے ایک خاص مدت کے لیے گرم کیا جاتا ہے، سنٹرنگ اور مولڈنگ، اور آخر میں مطلوبہ ٹیوب نکل آتی ہے، ٹیوب لامحدود لمبا ہوسکتا ہے، صارف مطلوبہ لمبائی کے مطابق کاٹ سکتا ہے۔
3. مشین اور ڈیٹا شیٹ کے ماڈل
 |  |
| مشین ماڈل | پی ایف جی 150 | پی ایف جی 300 | پی ایف جی 500 |
| عمل | عمودی رام ایکسٹروڈر M/c | ||
| پاور KW (الیکٹرک موٹر) | 15 کلو واٹ | 22 کلو واٹ | 72 کلو واٹ |
| سائز کی حد OD | 20-150 ملی میٹر | 150-300 ملی میٹر | 300-500 ملی میٹر |
| THK رواداری | 0.1-0.2 ملی میٹر | 0.1-0.2 ملی میٹر | 0.1-0.2 ملی میٹر |
| OD رواداری | 0.1-0.5 ملی میٹر | 0.5-2 ملی میٹر | 3 ملی میٹر |
| Extruded ٹیوب کی لمبائی | لامحدود لمبائی کے ساتھ باہر نکالنا جاری رکھیں | ||
| آؤٹ پٹ فی گھنٹہ کلوگرام | 8+ | 10+ | 13+ |
| وولٹیج/PH/Hz | 380V 50Hz 3P | 380V 50Hz 3P | 380V 50Hz 3P |
- وقت کی بچت، ایک شخص کئی مشینیں چلا سکتا ہے۔
- ذہین PLC ٹچ اسکرین اور استعمال میں آسان کام۔
- چھوٹے کام کی جگہ اس کے کمپیکٹ ڈیزائن اور بجلی بچانے والی مشین کی وجہ سے درکار ہے۔
- سپر کوالٹی آؤٹ پٹ اور جسمانی خصوصیات سایڈست ہیں۔
- عین مطابق درجہ حرارت کنٹرول، +-1 ڈگری تک پہنچ جاتا ہے.
- لمبی زندگی، جدید ٹیکنالوجی اور بہتر ڈیزائن کے ساتھ۔
- اعلی لمبا، تناؤ کی طاقت اور مخصوص کشش ثقل۔
- سٹینلیس سٹیل بیرل سمیت خودکار فیڈنگ سسٹم۔
4. تنصیب کی ہدایات
 |  |
| مشین ماڈل | گراؤنڈ فلور کی اونچائی | مشین کی اونچائی | مشین کی جگہ سے زیادہ | سوراخ قطر |
| پی ایف جی 150 | 3000-6000 ملی میٹر | 2460 ملی میٹر | 1000 ملی میٹر | 300 ملی میٹر |
| پی ایف جی 300 | 3000-6000 ملی میٹر | 2879 ملی میٹر | 1000 ملی میٹر | 450 ملی میٹر |
| پی ایف جی 500 | 3000-6000 ملی میٹر | 3100 ملی میٹر | 1000 ملی میٹر | 650 ملی میٹر |
5. مشین آپریٹنگ کا طریقہ کار
- وائرنگ، ہوزز اور ہائیڈرولک آئل چیک کریں۔
- مطلوبہ سائز کا مولڈ انسٹال کریں۔
- خودکار فیڈنگ سسٹم فیڈنگ یا دستی فیڈنگ کا استعمال کریں، مشین دستی آپریشن شروع کریں۔
- PLC پینل کے ذریعے ہیٹنگ کریو سیٹ کرکے ہیٹنگ شروع کریں۔
- اخراج ٹیوب کو حرارتی چیمبر کے ذریعے سنٹر کیا جاتا ہے۔
- اپنی مطلوبہ لمبائی حاصل کرنے کے لیے ٹیوب کو کاٹ دیں۔
- مشین کو PLC کنٹرول پینل کے ذریعے معطل اور بند کیا جا سکتا ہے۔
6. مشینوں اور اسپیئر پارٹس کی دیکھ بھال
 |  |  |
- ہائیڈرولک آئل کی اونچائی، صفائی اور درجہ حرارت کو باقاعدگی سے چیک کریں۔
- غیر استعمال شدہ سانچے کو صاف کریں اور تحفظ کے لیے سطح پر زنگ مخالف تیل لگائیں۔
- حرارتی انگوٹی کا درجہ حرارت سینسر صحیح طریقے سے نصب کیا جانا چاہئے.
پوسٹ ٹائم: نومبر-11-2018