پلاسٹک ویلڈنگ کی قسم

پلاسٹک ویلڈنگنیم تیار شدہ پلاسٹک کے مواد کے لیے ویلڈنگ ہے، اور اسے ISO 472 میں مواد کی نرم شدہ سطحوں کو یکجا کرنے کے عمل کے طور پر بیان کیا گیا ہے، عام طور پر گرمی کی مدد سے (سوائے سالوینٹ ویلڈنگ کے)۔تھرموپلاسٹک کی ویلڈنگ کو تین ترتیب وار مراحل میں مکمل کیا جاتا ہے، یعنی سطح کی تیاری، حرارت اور دباؤ کا اطلاق، اور ٹھنڈک۔

گرم گیس ویلڈنگ

گرم گیس ویلڈنگ، جسے گرم ہوا کی ویلڈنگ بھی کہا جاتا ہے، گرمی کا استعمال کرتے ہوئے پلاسٹک کی ویلڈنگ کی تکنیک ہے۔ایک خاص طور پر ڈیزائن کی گئی ہیٹ گن، جسے ہاٹ ایئر ویلڈر کہا جاتا ہے، گرم ہوا کا ایک جیٹ تیار کرتا ہے جو جوڑنے کے لیے دونوں حصوں کو نرم کرتا ہے اور ایک پلاسٹک فلر راڈ، جن میں سے سبھی ایک ہی یا بہت ملتے جلتے پلاسٹک کا ہونا چاہیے۔(پیویسی کو ایکریلک سے ویلڈنگ کرنا اس قاعدہ سے مستثنیٰ ہے۔)

گرم ہوا/گیس ویلڈنگ چھوٹی اشیاء جیسے کیمیکل ٹینک، پانی کے ٹینک، ہیٹ ایکسچینجرز اور پلمبنگ کی متعلقہ اشیاء بنانے کے لیے ایک عام من گھڑت تکنیک ہے۔

جالوں اور فلموں کے معاملے میں فلر راڈ کا استعمال نہیں کیا جا سکتا ہے۔پلاسٹک کی دو شیٹس کو گرم گیس (یا حرارتی عنصر) کے ذریعے گرم کیا جاتا ہے اور پھر ایک ساتھ رول کیا جاتا ہے۔یہ ویلڈنگ کا ایک تیز عمل ہے اور اسے مسلسل انجام دیا جا سکتا ہے۔

سپیڈ ٹپ ویلڈنگ

سپیڈ ویلڈنگ کے ساتھ، پلاسٹک ویلڈر، ظاہری شکل اور واٹج میں سولڈرنگ آئرن کی طرح، پلاسٹک کی ویلڈ راڈ کے لیے فیڈ ٹیوب کے ساتھ لگایا جاتا ہے۔اسپیڈ ٹِپ راڈ اور سبسٹریٹ کو گرم کرتی ہے، جبکہ اسی وقت یہ پگھلی ہوئی ویلڈ راڈ کو پوزیشن میں دباتی ہے۔جوائنٹ میں نرم پلاسٹک کی مالا ڈالی جاتی ہے، اور پرزے اور ویلڈ راڈ فیوز ہوتے ہیں۔پلاسٹک کی کچھ اقسام جیسے کہ پولی پروپیلین کے ساتھ، پگھلی ہوئی ویلڈنگ کی چھڑی کو نیم پگھلنے والے بنیادی مواد کے ساتھ "مکس" ہونا چاہیے یا اسے مرمت کیا جانا چاہیے۔ان ویلڈنگ کی تکنیکوں کو وقت کے ساتھ ساتھ بہتر کیا گیا ہے اور بین الاقوامی سطح پر پلاسٹک کے پیشہ ورانہ سازوں اور مرمت کرنے والوں کے ذریعہ 50 سال سے زیادہ عرصے سے استعمال کیا جا رہا ہے۔اسپیڈ ٹپ ویلڈنگ کا طریقہ ایک بہت تیز ویلڈنگ تکنیک ہے اور مشق کے ساتھ تنگ کونوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔اسپیڈ ٹِپ "گن" کا ایک ورژن بنیادی طور پر ایک سولڈرنگ آئرن ہے جس میں ایک چوڑی، چپٹی نوک ہے جسے بانڈ بنانے کے لیے ویلڈ جوائنٹ اور فلر میٹریل کو پگھلانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

اخراج ویلڈنگ

اخراج ویلڈنگ ایک ہی ویلڈ پاس میں بڑے ویلڈز کے اطلاق کی اجازت دیتی ہے۔یہ 6 ملی میٹر سے زیادہ موٹی مواد کو جوڑنے کے لیے ترجیحی تکنیک ہے۔ویلڈنگ کی چھڑی کو چھوٹے ہاتھ میں پکڑے ہوئے پلاسٹک کے ایکسٹروڈر میں کھینچا جاتا ہے، پلاسٹکائز کیا جاتا ہے، اور جوڑنے والے پرزوں کے خلاف ایکسٹروڈر سے زبردستی باہر نکالا جاتا ہے، جس کو گرم ہوا کے جیٹ سے نرم کیا جاتا ہے تاکہ بانڈنگ ہو سکے۔

ویلڈنگ سے رابطہ کریں۔

یہ سپاٹ ویلڈنگ کی طرح ہی ہے سوائے اس کے کہ گرمی بجلی کی ترسیل کے بجائے پنچر ٹپس کے تھرمل ترسیل کے ساتھ فراہم کی جاتی ہے۔پلاسٹک کے دو پرزوں کو ایک ساتھ لایا جاتا ہے جہاں گرم اشارے ان کو چٹکی دیتے ہیں، پگھلتے ہیں اور اس عمل میں پرزوں کو جوڑ دیتے ہیں۔

ہاٹ پلیٹ ویلڈنگ

رابطہ ویلڈنگ سے متعلق، اس تکنیک کا استعمال بڑے حصوں، یا ایسے حصوں کو ویلڈ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے جن میں ایک پیچیدہ ویلڈ جوائنٹ جیومیٹری ہو۔ویلڈنگ کے لیے دو حصوں کو ایک پریس کے دو مخالف پلیٹین کے ساتھ منسلک ٹولنگ میں رکھا جاتا ہے۔ایک گرم پلیٹ، ایک شکل کے ساتھ جو ویلڈ کیے جانے والے پرزوں کے ویلڈ جوائنٹ جیومیٹری سے ملتی ہے، کو دو حصوں کے درمیان پوزیشن میں منتقل کیا جاتا ہے۔دو مخالف پلاٹین حصوں کو گرم پلیٹ کے ساتھ رابطے میں منتقل کرتے ہیں جب تک کہ گرمی انٹرفیس کو پلاسٹک کے پگھلنے والے مقام تک نرم نہ کر دے۔جب یہ حالت حاصل ہو جاتی ہے تو ہاٹ پلیٹ کو ہٹا دیا جاتا ہے، اور حصوں کو ایک ساتھ دبایا جاتا ہے اور اس وقت تک رکھا جاتا ہے جب تک کہ ویلڈ جوائنٹ ٹھنڈا نہ ہو جائے اور مستقل بانڈ بنانے کے لیے دوبارہ مضبوط ہو جائے۔

ہاٹ پلیٹ ویلڈنگ کا سامان عام طور پر نیومیٹک، ہائیڈرولک یا برقی طور پر سروو موٹرز کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔

یہ عمل آٹوموٹیو کو ہڈ پرزوں کے نیچے ویلڈ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، آٹوموٹیو انٹیرئیر ٹرم پرزوں، میڈیکل فلٹریشن ڈیوائسز، کنزیومر ایپلائینس کے اجزاء، اور کار کے دیگر اندرونی اجزاء۔

ہائی فریکوئنسی ویلڈنگ

ہائی فریکوئینسی ویلڈنگ، جسے ڈائی الیکٹرک سیلنگ یا ریڈیو فریکوئنسی (RF) ہیٹ سیلنگ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ایک بہت ہی پختہ ٹیکنالوجی ہے جو 1940 کی دہائی سے چلی آ رہی ہے۔ریڈیو فریکوئنسی کی رینج میں ہائی فریکوئنسی برقی مقناطیسی لہریں بعض پولیمر کو گرم کر سکتی ہیں اور جوڑنے کے لیے پلاسٹک کو نرم کر سکتی ہیں۔گرم پلاسٹک، دباؤ کے تحت ایک ساتھ ویلڈ۔پولیمر کے کچھ کیمیائی مادوں کے ڈوپولز کی تیزی سے دوبارہ ترتیب سے پولیمر کے اندر حرارت پیدا ہوتی ہے، جس کا مطلب ہے کہ حرارت کو مقامی بنایا جا سکتا ہے، اور یہ عمل مسلسل ہو سکتا ہے۔

انڈکشن ویلڈنگ

جب ایک الیکٹریکل انسولیٹر، پلاسٹک کی طرح، دھاتوں یا کاربن ریشوں کی طرح اعلی برقی چالکتا والے مواد کے ساتھ سرایت کرتا ہے، انڈکشن ویلڈنگ کی جا سکتی ہے۔ویلڈنگ کا سامان ایک انڈکشن کوائل پر مشتمل ہوتا ہے جو ریڈیو فریکوئنسی برقی رو کے ساتھ متحرک ہوتا ہے۔یہ ایک برقی مقناطیسی فیلڈ تیار کرتا ہے جو برقی طور پر کنڈکٹیو یا فیرو میگنیٹک ورک پیس پر کام کرتا ہے۔برقی طور پر کنڈکٹیو ورک پیس میں، مرکزی حرارتی اثر مزاحم ہیٹنگ ہے، جو کہ ایڈی کرنٹ کہلانے والی حوصلہ افزائی کی وجہ سے ہے۔کاربن فائبر سے تقویت یافتہ تھرمو پلاسٹک مواد کی انڈکشن ویلڈنگ ایک ایسی ٹیکنالوجی ہے جو عام طور پر ایرو اسپیس انڈسٹری میں استعمال ہوتی ہے۔

فیرو میگنیٹک ورک پیس میں، پلاسٹک کو دھاتی یا فیرو میگنیٹک مرکبات کے ساتھ تشکیل دے کر انڈکشن ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے، جنہیں سسپٹرس کہتے ہیں۔یہ سسپٹرز انڈکشن کوائل سے برقی مقناطیسی توانائی جذب کرتے ہیں، گرم ہو جاتے ہیں، اور تھرمل ترسیل کے ذریعے اپنی حرارت کی توانائی کو ارد گرد کے مواد سے کھو دیتے ہیں۔

انجیکشن ویلڈنگ

انجکشن ویلڈنگ ایکسٹروشن ویلڈنگ سے ملتی جلتی/مماثل ہے، سوائے ہینڈ ہیلڈ ویلڈر پر مخصوص ٹپس کا استعمال کرتے ہوئے، کوئی بھی ٹپ کو مختلف سائز کے پلاسٹک کی خرابی کے سوراخوں میں ڈال کر اندر سے باہر سے پیچ کر سکتا ہے۔فائدہ یہ ہے کہ خرابی کے سوراخ کے پیچھے تک رسائی کی ضرورت نہیں ہے۔متبادل ایک پیچ ہے، سوائے اس کے کہ پیچ کو ایک ہی موٹائی تک اصلی آس پاس کے پلاسٹک کے ساتھ فلش نہیں کیا جاسکتا۔اس قسم کے عمل کے لیے پیئ اور پی پی سب سے زیادہ موزوں ہیں۔ڈریڈر انجیکشن ویلڈ اس طرح کے ٹول کی ایک مثال ہے۔

الٹراسونک ویلڈنگ

الٹراسونک ویلڈنگ میں، ہائی فریکوئنسی (15 kHz سے 40 kHz) کم طول و عرض کی کمپن کو جوڑنے والے مواد کے درمیان رگڑ کے ذریعے گرمی پیدا کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔دونوں حصوں کا انٹرفیس خاص طور پر زیادہ سے زیادہ ویلڈ طاقت کے لیے توانائی کو مرکوز کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔الٹراسونک تقریبا تمام پلاسٹک مواد پر استعمال کیا جا سکتا ہے.یہ سب سے تیز گرمی سگ ماہی ٹیکنالوجی دستیاب ہے.

رگڑ ویلڈنگ

رگڑ ویلڈنگ میں، جمع کیے جانے والے دو حصوں کو الٹراسونک ویلڈنگ کے مقابلے میں کم فریکوئنسی (عام طور پر 100–300 ہرٹز) اور زیادہ طول و عرض (عام طور پر 1 سے 2 ملی میٹر (0.039 سے 0.079 انچ)) پر ملایا جاتا ہے۔دو حصوں کے درمیان کلیمپنگ پریشر کے ساتھ مل کر حرکت کی وجہ سے ہونے والی رگڑ گرمی پیدا کرتی ہے جو دو حصوں کے درمیان رابطے والے علاقوں کو پگھلنا شروع کر دیتی ہے۔اس مقام پر، پلاسٹکائزڈ مواد پرتیں بنانا شروع کر دیتے ہیں جو ایک دوسرے کے ساتھ جڑ جاتی ہیں، جس کے نتیجے میں ایک مضبوط ویلڈ ہوتا ہے۔وائبریشن موشن کی تکمیل پر، پرزے اس وقت تک ایک ساتھ رکھے جاتے ہیں جب تک کہ ویلڈ جوائنٹ ٹھنڈا نہ ہو جائے اور پگھلا ہوا پلاسٹک دوبارہ مضبوط ہو جائے۔رگڑ کی حرکت لکیری یا مداری ہوسکتی ہے، اور دونوں حصوں کے مشترکہ ڈیزائن کو اس حرکت کی اجازت دینی ہوگی۔

سپن ویلڈنگ

اسپن ویلڈنگ رگڑ والی ویلڈنگ کی ایک خاص شکل ہے۔اس عمل کے ساتھ، گول ویلڈ جوائنٹ کے ساتھ ایک جز کو ساکن رکھا جاتا ہے، جب کہ ملن والے جزو کو تیز رفتاری سے گھمایا جاتا ہے اور اسٹیشنری جزو کے خلاف دبایا جاتا ہے۔دو اجزاء کے درمیان گردشی رگڑ گرمی پیدا کرتی ہے۔ایک بار جوڑنے والی سطحیں نیم پگھلی ہوئی حالت میں پہنچ جاتی ہیں، گھومنے والے جزو کو اچانک روک دیا جاتا ہے۔جب تک ویلڈ جوائنٹ ٹھنڈا اور دوبارہ مضبوط نہ ہو جائے تب تک دونوں اجزاء پر زور برقرار رہتا ہے۔یہ کم اور درمیانے ڈیوٹی والے پلاسٹک کے پہیے تیار کرنے کا ایک عام طریقہ ہے، جیسے کہ کھلونوں، شاپنگ کارٹس، ری سائیکلنگ ڈبے وغیرہ۔ یہ عمل مختلف بندرگاہوں کے سوراخوں کو ہڈ کے نیچے آٹوموٹو میں ویلڈ کرنے کے لیے بھی استعمال ہوتا ہے۔

لیزر ویلڈنگ

اس تکنیک کے لیے ایک حصے کو لیزر بیم میں منتقل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے اور یا تو دوسرا حصہ جذب کرنے والا یا انٹرفیس پر ایک کوٹنگ بیم کو جذب کرنے کے لیے۔دونوں حصوں کو دباؤ میں رکھا جاتا ہے جبکہ لیزر بیم جوائننگ لائن کے ساتھ حرکت کرتی ہے۔شہتیر پہلے حصے سے گزرتا ہے اور دوسرے حصے یا کوٹنگ کے ذریعے جذب ہو جاتا ہے تاکہ انٹرفیس کو نرم کرنے کے لیے کافی گرمی پیدا ہو سکے جس سے ایک مستقل ویلڈ بنتا ہے۔

سیمی کنڈکٹر ڈایڈڈ لیزرز عام طور پر پلاسٹک کی ویلڈنگ میں استعمال ہوتے ہیں۔808 nm سے 980 nm کی حد میں طول موج مختلف پلاسٹک مواد کے مجموعوں میں شامل ہونے کے لیے استعمال کی جا سکتی ہے۔مواد، موٹائی اور مطلوبہ عمل کی رفتار کے لحاظ سے 1W سے 100W سے کم پاور لیول کی ضرورت ہوتی ہے۔

سالوینٹ ویلڈنگ

سالوینٹ ویلڈنگ میں، ایک سالوینٹ لگایا جاتا ہے جو کمرے کے درجہ حرارت پر پولیمر کو عارضی طور پر تحلیل کر سکتا ہے۔جب ایسا ہوتا ہے تو، پولیمر زنجیریں مائع میں حرکت کرنے کے لیے آزاد ہوتی ہیں اور دوسرے جزو میں اسی طرح کی تحلیل شدہ زنجیروں کے ساتھ گھل مل سکتی ہیں۔کافی وقت دیے جانے پر، سالوینٹ پولیمر کے ذریعے اور باہر ماحول میں داخل ہو جائے گا، تاکہ زنجیریں اپنی نقل و حرکت کھو دیں۔یہ الجھے ہوئے پولیمر زنجیروں کا ایک ٹھوس ماس چھوڑتا ہے جو سالوینٹ ویلڈ بناتا ہے۔

یہ تکنیک عام طور پر PVC اور ABS پائپ کو جوڑنے کے لیے استعمال کی جاتی ہے، جیسا کہ گھریلو پلمبنگ میں۔پلاسٹک (پولی کاربونیٹ، پولی اسٹیرین یا اے بی ایس) ماڈلز کا "گلونگ" بھی ایک سالوینٹ ویلڈنگ کا عمل ہے۔