اخراجمختلف صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ ایکسٹروڈر میں سکرو گھومتا ہے اور مواد کو ڈائی سے گزرنے اور مطلوبہ جیومیٹری کے ساتھ مصنوعات تیار کرنے پر مجبور کرنے کے لیے کافی دباؤ پیدا کرتا ہے۔
انجکشن مولڈنگ پلاسٹک کے پرزوں کو بنانے کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والا مینوفیکچرنگ عمل ہے۔انجیکشن مولڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے مختلف قسم کی مصنوعات تیار کی جاتی ہیں، جو اپنے سائز، پیچیدگی اور اطلاق میں بہت مختلف ہوتی ہیں۔انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں انجیکشن مولڈنگ مشین، خام پلاسٹک کے مواد اور مولڈ کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔پلاسٹک کو انجیکشن مولڈنگ مشین میں پگھلا دیا جاتا ہے اور پھر اسے مولڈ میں داخل کیا جاتا ہے، جہاں یہ ٹھنڈا ہو کر آخری حصے میں مضبوط ہو جاتا ہے۔
میں
| پراپرٹی کا نام | پولیمر اخراج | انجیکشن مولڈنگ |
|---|---|---|
| شکلیں | فلیٹ، پتلی دیواروں والا: بیلناکار، پتلی دیواروں والا: کیوبک، ٹھوس: بیلناکار، ٹھوس: کیوبک | پتلی دیواروں والا: بیلناکار، پتلی دیواروں والا: کیوبک، پتلی دیواروں والا: پیچیدہ (فلیٹ) |
| حصہ سائز | قطر: 0.04 - 6.0 انچ | لفافہ: 0.01 انچ³ – 80 فٹ³ وزن: 0.5 آانس – 55 پونڈ |
| مواد | تھرموپلاسٹک (ایلسٹومر، تھرموسیٹس) | تھرمو پلاسٹکس (کمپوزٹس، ایلسٹومر، تھرموسیٹس) |
| سطح کی تکمیل - Ra (μin) | 16 - 63 (8 - 75) | 4 - 16 (1 - 32) |
| رواداری (میں) | ± 0.04 (± 0.01) | ± 0.008 (± 0.002) |
| زیادہ سے زیادہ دیوار کی موٹائی | 0.016 - 6.0 (0.0008 - 6.0) | 0.03 - 0.25 (0.015 - 0.5) |
| مقدار | 10000 - 1000000 | 10000 - 1000000(1000 - 1000000) |
| وقت کی قیادت | ہفتے | مہینے (ہفتوں) |
| فوائد | اچھی سطح ختم، اعلی پیداوار کی شرح، کم مزدوری کی لاگت، تھوڑا سا سکریپ پیدا ہوا۔ | پیچیدہ شکلیں اور عمدہ تفصیلات تشکیل دے سکتے ہیں، بہترین سرفیس ختم، اچھی جہتی درستگی، اعلی پیداوار کی شرح، کم مزدوری کی لاگت، سکریپ کو ری سائیکل کیا جا سکتا ہے |
| نقصانات | یکساں کراس سیکشن تک محدود، اعلی سازوسامان کی قیمت، طویل لیڈ ٹائم ممکن ہے۔ | پتلی دیواروں والے پرزوں تک محدود، ٹولنگ اور آلات کی زیادہ لاگت، طویل لیڈ ٹائم ممکن ہے۔ |
| ایپلی کیشنز | سلاخوں، سلاخوں، نلیاں، شیٹ، کیبل، فریم | رہائش، کنٹینرز، ٹوپیاں، متعلقہ اشیاء |
پوسٹ ٹائم: دسمبر-09-2018