PTFE ایک بہت مفید مواد ہے کیونکہ اس میں خصوصیات کا ایک منفرد مجموعہ ہے۔PTFE کیمیائی طور پر غیر فعال، موسم کے قابل، بہترین برقی موصلیت، اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت، کم رگڑ اور غیر چپکنے والی خصوصیات ہیں۔سکڑنے والی نلیاں رول کور کے طور پر اور برقی حصوں یا اجزاء کی حفاظت کے لیے بھی استعمال ہوتی ہیں۔PTFE کو ٹیپوں اور فلموں میں بھی سکیو یا نکالا جا سکتا ہے جو سیل اور گسکیٹ کے مواد کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔پولیمر پولیٹیٹرافلووروتھیلین (PTFE) کے لیے ایک جانا پہچانا تجارتی نام ہے۔

پولیمر PTFE (polytetrafluoroethylene) باریک پاؤڈر کے تمام درجات کی مخصوص، اسے معیاری پیسٹ اخراج تکنیک کے ذریعے چکنا اور نکالا جا سکتا ہے۔ PTFE فائن پاؤڈر کے دیگر درجات کے مقابلے میں، پولیمر PTFE ایک رال ہے جس نے پگھلنے کی طاقت اور کم سکڑنے میں اضافہ کیا ہے۔یہ سب سے زیادہ مستقل اور عمل میں آسان رال میں سے ایک ہے۔یہ درمیانے درجے سے زیادہ کمی کے تناسب کے اخراج والی مصنوعات کے لیے سب سے موزوں ہے۔
صاف پولیمر پی ٹی ایف ای سے تیار کردہ مناسب طریقے سے پروسیس شدہ مصنوعات فلورو پولیمر ریزنز کی مخصوص خصوصیات فراہم کرتی ہیں: 260°C (500°F) پر سروس کے بعد خصوصیات کو برقرار رکھنا، -240°C (–400°F) پر مفید خصوصیات، کیمیائی جڑت تقریباً تمام صنعتی کیمیکلز اور سالوینٹس، اور کم رگڑ اور اینٹی اسٹک سطحیں۔ڈائی الیکٹرک خصوصیات تعدد اور درجہ حرارت کے ساتھ بقایا اور مستحکم ہیں۔مصنوعات میں اعتدال پسند سختی اور اعلی حتمی لمبائی ہوتی ہے۔ شعلے کی صورت حال میں، پولیمر PTFE کی مصنوعات اگنیشن کے خلاف مزاحمت کرتی ہیں اور خود شعلے کے پھیلاؤ کو فروغ نہیں دیتی ہیں۔جب دوسرے ذرائع سے شعلے سے بھڑکایا جاتا ہے، تو ان کی حرارت کا حصہ کم ہوتا ہے اور بہت کم دھواں ہوتا ہے۔
پولیمر PTFE کو مائع اخراج امداد کے ساتھ ملا کر اخراج کے لیے تیار کیا جاتا ہے۔گیلے پاؤڈر کو ایک بیلناکار پرفارم سلگ میں کمپریس کیا جاتا ہے اور رام قسم کے ایکسٹروڈر کے سلنڈر میں رکھا جاتا ہے۔زیادہ دباؤ کے تحت، ساخت کو بیڈنگ، نلیاں یا کوٹنگز بنانے کے لیے فنشنگ ڈائی کے ذریعے مجبور کیا جاتا ہے۔مختلف مواد، جیسے دھاتی تار یا اعلی درجہ حرارت والے ریشے، کو ایکسٹروڈر بیرل کے محور کے ذریعے کھلا کر لیپت کیا جا سکتا ہے۔اخراج کے بعد، مصنوعات ایک کم کثافت، لیکن مربوط، ریشہ دار ساخت ہے.پولیمر PTFE 640 کو عام طور پر گرمی کے ساتھ مزید پروسیس کیا جاتا ہے، ٹھوس رال کی مصنوعات میں، جیسے کہ نلیاں۔ حرارت کو دو مراحل میں لاگو کیا جاتا ہے، جو ایکسٹروشن کے ساتھ یا الگ سے کیا جا سکتا ہے۔چکنا کرنے والے کو پہلے ہٹا دیا جانا چاہیے، عام طور پر 100–300°C (212–572°F) کی حد میں گرم کر کے۔کنواری رال کو تقریباً 342°C (648°F) کے کرسٹل لائن پگھلنے کے نقطہ سے اوپر پگھلانے اور PTFE رال کی صفر سے پاک، تناؤ سے پاک اور ٹھوس پروڈکٹ تیار کرنے کے لیے ایک sintering مرحلہ آتا ہے۔جب ان لائن کارکردگی کا مظاہرہ کیا جاتا ہے، حرارتی اقدامات زیادہ سے زیادہ لائن کی رفتار کا تعین کرتے ہیں۔ کمی کا تناسب (RR) ایکسٹروڈیٹ کے پرفارم کے کراس سیکشن کا تناسب ہے۔یہ ایک اخراج پیرامیٹر ہے جو رال گریڈ کے انتخاب کو متاثر کرتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: مئی 04-2018