PTFE ایک تھرمو پلاسٹک پولیمر ہے، جو کمرے کے درجہ حرارت پر ایک سفید ٹھوس ہے، جس کی کثافت تقریباً 2200 kg/m3 ہے۔یہ 5 K (−268.15 °C؛ −450.67 °F) تک کم درجہ حرارت پر اعلی طاقت، سختی اور خود چکنا پن کو برقرار رکھتا ہے، اور 194 K (−79 °C؛ −110 °F) سے زیادہ درجہ حرارت پر اچھی لچک رکھتا ہے۔PTFE اپنی خصوصیات کاربن-فلورین بانڈز کے مجموعی اثر سے حاصل کرتا ہے، جیسا کہ تمام فلورو کاربن کرتے ہیں۔ان کاربن-فلورین بانڈز کو متاثر کرنے والے واحد کیمیکلز انتہائی رد عمل والی دھاتیں ہیں جیسے الکالی دھاتیں، اور زیادہ درجہ حرارت پر بھی ایلومینیم اور میگنیشیم جیسی دھاتیں، اور فلورینیٹنگ ایجنٹ جیسے زینون ڈائی فلورائیڈ اور کوبالٹ (III) فلورائیڈ۔
پلاسٹک کے رگڑ کا گتانک عام طور پر پالش اسٹیل کے خلاف ماپا جاتا ہے۔PTFE کا رگڑ کا گتانک 0.05 سے 0.10 ہے، جو کسی بھی معلوم ٹھوس مواد کا تیسرا کم ترین ہے۔وین ڈیر والز کی قوتوں کے خلاف PTFE کی مزاحمت کا مطلب یہ ہے کہ یہ واحد معلوم سطح ہے جس پر چھپکلی نہیں چپک سکتی۔ درحقیقت، PTFE کا استعمال کیڑوں کو مواد سے پینٹ کی گئی سطحوں پر چڑھنے سے روکنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔PTFE اتنا پھسلنا ہے کہ کیڑے پکڑ نہیں سکتے اور گرنے کا رجحان رکھتے ہیں۔
اس کی کیمیائی جڑت کی وجہ سے، پی ٹی ایف ای کو ایلسٹومر کی طرح کراس لنک نہیں کیا جا سکتا۔لہذا، اس کی کوئی "میموری" نہیں ہے اور یہ رینگنے کے تابع ہے۔اپنی اعلیٰ کیمیائی اور تھرمل خصوصیات کی وجہ سے، PTFE اکثر صنعتوں کے اندر ایک گسکیٹ مواد کے طور پر استعمال ہوتا ہے جس کے لیے جارحانہ کیمیکلز جیسے کہ دواسازی یا کیمیائی پروسیسنگ کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔تاہم، رینگنے کے رجحان کی وجہ سے، اس طرح کے مہروں کی طویل مدتی کارکردگی elastomers کے مقابلے میں بدتر ہے جو صفر، یا صفر کے قریب، رینگنے کی سطح کو ظاہر کرتے ہیں۔
PTFE پر کارروائی کرنا مشکل اور مہنگا ہو سکتا ہے، کیونکہ زیادہ پگھلنے والا درجہ حرارت، 327 °C (621 °F)، ابتدائی سڑنے والے درجہ حرارت، 200 °C (392 °F) سے زیادہ ہے۔یہاں تک کہ جب پگھل جاتا ہے، PTFE بہہ نہیں جاتا ہے، بلکہ کرسٹل لائن کے مرحلے اور زیادہ پگھلنے والی واسکاسیٹی کی عدم موجودگی کی وجہ سے جیل کی طرح برتاؤ کرتا ہے۔
PTFE کے کچھ حصے کولڈ مولڈنگ کے ذریعے بنائے جاتے ہیں، جو کمپریشن مولڈنگ کی ایک شکل ہے۔یہاں، باریک پاؤڈر PTFE کو زیادہ دباؤ کے تحت ایک سانچے میں مجبور کیا جاتا ہے۔منٹوں سے دنوں تک جاری رہنے والی مدت کے بعد، مولڈ کو 360 سے 380 ڈگری سیلسیس پر گرم کیا جاتا ہے، جس سے باریک ذرات ایک ہی کمیت میں مل جاتے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: جون 18-2020