مولڈ پلاسٹک پروسیسنگ اور مولڈنگ کی ایپلی کیشن شہر میں سب سے قدیم ٹیکنالوجی میں سے ایک ہے۔اس میں ایک پختہ پیداواری ٹکنالوجی ہے، سازوسامان اور سڑنا آسان ہے، بڑی مصنوعات بنانے میں آسان ہے، مشینری، الیکٹرانکس، نقل و حمل اور روزمرہ کی زندگی میں چھوٹے حصوں وغیرہ کی پیداوار کو بہتر بنانے کے لیے متعدد طریقوں کا استعمال کر سکتا ہے، اور بہت سے دوسرے شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے
مولڈ پلاسٹک پروسیسنگ اور مولڈنگ کی ایپلی کیشن شہر میں سب سے قدیم ٹیکنالوجی میں سے ایک ہے۔اس میں ایک پختہ پیداواری ٹکنالوجی ہے، سازوسامان اور سڑنا آسان ہے، بڑی مصنوعات بنانے میں آسان ہے، مشینری، الیکٹرانکس، نقل و حمل اور روزمرہ کی زندگی میں چھوٹے حصوں وغیرہ کی پیداوار کو بہتر بنانے کے لیے متعدد طریقوں کا استعمال کر سکتا ہے، اور بہت سے دوسرے شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے
مارکیٹ میں اکثر پریس مولڈنگ مشین کی بہت سی قسمیں نظر آئیں گی، مثال کے طور پر:پولیمر/PTFE بش پریس آٹومیٹک مولڈنگ مشینپولیمر/PTFE فلینج پریس خودکار مولڈنگ مشین، پولیمر/PTFEگسکیٹخودکار مولڈنگ مشین، نیم خودکار مولڈنگ مشین وغیرہ۔
مولڈنگ بڑے پیمانے پر درج ذیل شعبوں میں استعمال ہوتی ہے۔
الیکٹریکل: انسولیٹر، سوئچ باکس، برقی آلات کی رہائش، موصلیت کے اوزار، وائرنگ بورڈ وغیرہ۔
آٹوموبائل: لیمپ شیڈ، سامنے اور پیچھے کا بمپر، بیٹری بریکٹ، انجن ساؤنڈ پروف بورڈ وغیرہ۔
ریلوے: گاڑی کی کھڑکی کا فریم، بیت الخلا کے اجزاء، نشستیں، ٹیبل ٹاپس، گاڑی کی سائڈنگ اور چھت وغیرہ۔
تعمیر: پانی کے ٹینک، غسل کی مصنوعات، دروازے کے پینل، پیوریفیکیشن ٹینک، بلڈنگ ٹیمپلیٹ وغیرہ۔
باتھ روم: باتھ ٹب، باتھ روم کا لازمی سامان، مربوط واش بیسن وغیرہ۔
اور صنعت اور زراعت کے دیگر شعبے۔
مولڈنگ ٹیکنالوجی مقداری مولڈنگ مواد (پاؤڈر، دانے دار یا ریشے دار پلاسٹک) کو دھاتی سانچے میں ڈالنے اور درجہ حرارت اور دباؤ کے عمل کے تحت مصنوعات بنانے کا ایک طریقہ ہے۔مولڈنگ کے عمل کے دوران، مولڈنگ مواد کو پگھلنے (یا پلاسٹکائز) کرنے، مولڈ گہا کو بہاؤ سے بھرنے، اور رال کو مضبوط بنانے کے لیے گرمی اور دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔اصول یہ ہے کہ دباؤ ڈالنے، شکل دینے اور گرم کرنے کا عمل گرم سانچے کے بند ہونے پر منحصر ہے۔
مولڈنگ مشینٹیکنالوجی پلاسٹک پروسیسنگ ٹیکنالوجی میں مولڈنگ کا سب سے قدیم طریقہ ہے۔اپنی طویل تاریخ کی وجہ سے، مولڈنگ ٹیکنالوجی کافی پختہ ہوچکی ہے، اس وقت تھرموسیٹنگ پلاسٹک اور کچھ تھرمو پلاسٹک پلاسٹک (فلوروپلاسٹک، uhmwpe، پولیمائیڈ، وغیرہ) پروسیسنگ میں اب بھی سب سے زیادہ استعمال کیا جاتا ہے اور مولڈنگ کے طریقہ کار کی اہم پوزیشن ہے۔مولڈڈ تھرموسیٹنگ پلاسٹک، گرمی کے عمل کے تحت تھرموسیٹنگ پلاسٹک کی گہا میں رکھا گیا، پہلے ٹھوس سے پگھلنے میں تبدیل ہوا، گہا اور گہا کی شکل کے ساتھ دباؤ میں پگھلنے کا بہاؤ دیا گیا، جیسا کہ کراس لنکنگ ردعمل، رال مالیکیولر وزن میں اضافہ ہوا، کیورنگ ڈگری میں اضافہ، مولڈنگ میٹریل کی واسکاسیٹی آہستہ آہستہ بڑھتی ہے اور ٹھوس ہو جاتی ہے، آخر کار ڈیمولڈنگ مصنوعات بن جاتی ہیں۔تھرمو پلاسٹک پلاسٹک مولڈ پریشر، صورت حال کے پچھلے مرحلے میں اور پلاسٹک کی تھرموسیٹنگ ایک جیسی ہے، لیکن چونکہ کوئی کراس لنک کرنے والا رد عمل نہیں ہے، اس لیے مکمل گہا کے بہاؤ میں، اس کے پگھلے ہوئے پلاسٹک کو ٹھوس بنانے کے لیے مولڈ کو ٹھنڈا کرنا چاہیے۔ ایک مستقل طاقت کو مصنوعات میں تبدیل کیا جاسکتا ہے۔چونکہ تھرموپلاسٹک پلاسٹک مولڈ پریسنگ مولڈ کو باری باری گرم اور ٹھنڈا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، پیداوار کا دور لمبا ہوتا ہے، اس لیے تھرمو پلاسٹک مصنوعات عام طور پر انجیکشن مولڈنگ کا طریقہ زیادہ اقتصادی انتخاب کرتی ہیں، صرف پلاسٹک کی مصنوعات کے مولڈ بڑے جہاز میں یا تھرمو پلاسٹک پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کا طریقہ بہاؤ کی وجہ سے ہوتا ہے۔ مولڈنگ کا استعمال کرنا مشکل ہے.
سڑنا گہا کے بہاؤ کے عمل سے بھرا ہوا مولڈ پریس مواد میں، نہ صرف رال بہاؤ، کمک مواد بھی بہاؤ، لہذا سڑنا پریس مولڈنگ عمل مولڈنگ دباؤ دوسرے عمل کے طریقوں سے زیادہ ہے، ہائی پریشر مولڈنگ سے تعلق رکھتا ہے.لہذا، اسے نہ صرف ہائیڈرولک پریس کی ضرورت ہے جو دباؤ کو کنٹرول کر سکے، بلکہ اعلی طاقت، اعلی صحت سے متعلق اور اعلی درجہ حرارت مزاحم دھاتی ڈائی بھی۔
پوسٹ ٹائم: نومبر-10-2020