پی پی غیر بنے ہوئے پگھلنے والی مشین کے لئے حتمی رہنما

سوکو پیشہ ورانہ پی پی پگھلنے والی مشینوں کی تیاری اور فراہم کنندہ ہے اور ہم نے اپنے صارفین کے لیے مشینوں کے کمیشن کے بہت سے مسائل حل کیے ہیں۔ہم نے مختلف مسائل کا خلاصہ کیا تھا جو پگھلنے والی مشین کے کام کے دوران پیش آسکتے ہیں، اور انہیں انڈسٹری کے تمام دوستوں کے ساتھ شیئر کیا ہے۔

کے پھیلاؤ کے ساتھCOVID 19دنیا میں، طبی حفاظتی چہرے کے ماسک کے بنیادی مواد کے طور پر -پگھلا ہوا کپڑا، COVID-19 وبا کی مارکیٹ کا مرکزی کردار بن گیا ہے۔

پگھلا ہوا پولیمر پگھلنے کو تیزی سے پھیلانے اور مضبوط کرنے کے لیے تیز رفتار گرم ہوا کے بہاؤ کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے جسے ابھی گھومنے کا طریقہ بنانے کے لیے نکالا گیا ہے۔فائدہ یہ ہے کہ عمل کا بہاؤ مختصر ہے، اور غیر بنے ہوئے کپڑے براہ راست کتائی کی طرف سے پیدا کیا جا سکتا ہے.نقصان یہ ہے کہ سامان کو شروع کرنے کی ضرورت ہے۔

سوکو پیشہ ور ہے۔پی پی پگھلنے والی مشینیں۔مینوفیکچرنگ اور سپلائر اور ہم نے اپنے صارفین کے لیے مشین کے کمیشن کے بہت سے مسائل حل کیے ہیں۔

ہم نے ان مختلف مسائل کا خلاصہ کیا جو مشین کے کام کے دوران پیش آ سکتے ہیں، اور انہیں انڈسٹری کے تمام دوستوں کے ساتھ شیئر کیا۔

مختصر تعارفایم کےelt-اڑا ہوا Machine

سکرو ایکسٹروڈر کے ذریعے نکالے گئے پولیمر پگھل کو تیز رفتار اور تیز درجہ حرارت والی ہوا کے ساتھ اسپرے کیا جاتا ہے تاکہ پگھلنے والی ندی انتہائی باریک ریشے بنانے کے لیے بہت زیادہ پھیل جائے۔یہ انتہائی باریک ریشوں کو رولر پر گاڑھا کر غیر بنے ہوئے فلٹر کپڑا بنتا ہے۔

عمل کا بہاؤ: پولیمر پاؤڈر فیڈنگ → پگھل ایکسٹروژن → فائبر فارمیشن → فائبر کولنگ → چپکنے والی کمک → تراشی ہوئی سمیٹ → غیر بنے ہوئے فلٹر فیبرک۔

ایم کے اقداماتelt-اڑا ہواایمachineCچھوڑنا

1. پگھلنے والی مشین کو نرم کپڑے بنانے کے لیے زیادہ درجہ حرارت اور ہوا کے دباؤ پر سیٹ کریں۔

2. پھر ڈائی اور گرم ہوا کے درجہ حرارت کو اس وقت تک ٹھیک کریں جب تک کہ کپڑا تھوڑا سا سخت محسوس نہ ہو۔

3. ڈائی درجہ حرارت اور سکرو کے ہر علاقے کا درجہ حرارت ریکارڈ کریں۔

4. فیبرک کو دوبارہ نرم کرنے کے لیے ہوا کے دباؤ، اسکرو کی رفتار اور پگھلنے کی مقدار کو ٹھیک کریں۔

5. کپڑے کا وزن معیاری تک پہنچنے کے لیے سمیٹنے کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں۔

6. فیبرک کلیکٹر کی رفتار کے مطابق دو الیکٹریٹ شامل کریں۔عام طور پر، الیکٹریٹ کپڑے سے 5-7 سینٹی میٹر دور ہوتا ہے، اور جامد وولٹیج 40kv-60kv ہوتا ہے۔اگر فیبرک کلیکٹر کی رفتار سست ہے، تو صرف ایک جامد الیکٹریٹ شامل کریں۔

ابتدائی پیرامیٹر کی ترتیبات

1. سکرو درجہ حرارت: پہلے زون میں 190℃، دوسرے زون میں 200℃، تیسرے زون میں 210℃، وغیرہ۔

2. سر کا درجہ حرارت: 250℃ (عام طور پر 240-255℃)۔

3. ہیٹنگ پیکیج کا درجہ حرارت: اندرونی درجہ حرارت 300℃، آؤٹ لیٹ گرم ہوا کا درجہ حرارت 270℃۔

4. کوئیک فائبر نیٹ چینجر، میٹرنگ پمپ، ڈائی ہیڈ فلٹر: 240℃۔

5. گرم ہوا کا دباؤ: 0.2-0.4MPa۔عام اعلی پگھل پی پی مواد، ہوا کا دباؤ 0.2-0.3MPa پر سیٹ کیا جا سکتا ہے.1300 کے ارد گرد مواد کا ہوا کا دباؤ زیادہ ہو سکتا ہے۔مختلف پگھلنے والی مشینوں اور ڈائی ہیڈز کے مطابق ہوا کا دباؤ سیٹ کریں۔

6. پگھلا ہوا کپڑا جمع فاصلہ: 15-25 سینٹی میٹر، زیادہ تر 15-20 سینٹی میٹر ہیں.

7. ایئر آؤٹ لیٹ کا سائز اسپنریٹ کے سرے سے ہوائی جہاز تک کے فاصلے کے برابر ہے، 1-2 ملی میٹر۔

8. سکرو کی رفتار اعتدال پسند یا چھوٹی ہے (چھوٹا ہوا دباؤ، چھوٹا اخراج حجم، ہوا کا بڑا دباؤ، بڑے اخراج والیوم)۔

رعایت کی ہینڈلنگ

1. اگر پگھلا ہوا کپڑا نسبتاً زیادہ درجہ حرارت کے تحت اب بھی نرم نہیں ہے، تو مسائل میں شامل ہو سکتے ہیں: a۔درجہ حرارت سینسر کا مسئلہ؛بدرجہ حرارت کنٹرولر مسئلہاگر یہ دونوں مسائل ختم ہو جائیں تو، آپ درجہ حرارت کو اس وقت تک بڑھا سکتے ہیں جب تک کہ نرم پگھلنے والا کپڑا باہر نہ آجائے۔نوٹ کریں کہ ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت کرسٹلائزیشن کے رجحان کا سبب بنے گا۔

2. بڑے پگھلنے والے سامان میں تقریبا 1500 پگھلنے والے مواد کا استعمال کیا جاتا ہے، اور چھوٹے آلات 1300 کے ارد گرد پگھلنے والے مواد کا استعمال کرسکتے ہیں.

3. اگر ڈائی ٹمپریچر تقریباً 210-230 ℃ پر سیٹ کیا گیا ہے، اور ہوا کا دباؤ 0.2Mpa سے کم ہے، تو مشین میں فلائنگ میٹریل کا رجحان ہوگا، جو درج ذیل پہلوؤں میں غیر معمولی ہو سکتا ہے: a۔درجہ حرارت سینسر کا مسئلہ؛بہوا کے دباؤ کا مسئلہ؛cایئر آؤٹ لیٹ کا سائز اور زاویہ غیر معمولی ہے۔

4. اگر پگھلا ہوا کپڑا اب بھی نرم نہیں ہے یا اسے بہت زیادہ درجہ حرارت میں شامل کرنے پر ٹوٹنا شروع ہو جائے گا، تو پروسیسنگ درجہ حرارت میں مزید اضافہ کرنے کے بعد کپڑا نرم ہونا شروع ہو جائے گا۔زیادہ تر وجوہات پگھلنے والی مشین کے مسائل ہیں۔سازوسامان بنانے والے سے رابطہ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔یقینا، یہ بھی ضروری ہے کہ آیا مواد کے ساتھ معیار کے سنگین مسائل ہیں.

5. پیداوار میں الیکٹریٹ ماسٹر بیچ کے اضافے کے لیے عام طور پر اس سے مماثل پروسیس پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔مختلف الیکٹریٹ ماسٹر بیچز کا استعمال کرتے ہوئے، ایک ہی پگھلنے والی مشین کی پروسیس پیرامیٹر سیٹنگز مختلف ہیں۔پگھلنے والے کپڑے کو بہترین حالت میں ایڈجسٹ کرنے کے لیے آپ مندرجہ بالا ایڈجسٹمنٹ کے عمل کا حوالہ دے سکتے ہیں، اور پھر کارکردگی کا موازنہ اور جانچ کر سکتے ہیں۔

6. الیکٹریٹ ماسٹر بیچ کی مقدار جتنی زیادہ ہوگی، الیکٹرو اسٹاٹک اثر اتنا ہی بہتر ہوگا۔لیکن 6 فیصد تک پہنچنے کے بعد، اثر عروج پر پہنچ گیا۔اضافے کا تناسب جتنا زیادہ ہوگا، تیار پگھلنے والے غیر بنے ہوئے کپڑے پر اثر اتنا ہی زیادہ ہوگا۔

کا بیانctrostatic کشینن

1. پگھلنے والے کپڑے کو الیکٹریٹ کے ساتھ علاج کرنے کے بعد، الیکٹریٹ ماسٹر بیچ اور پی پی مواد دونوں کو جامد بجلی سے چارج کیا جا سکتا ہے۔الیکٹریٹ ماسٹر بیچ پر جامد بجلی تھوڑی مقدار میں اضافے کے ساتھ مستحکم فلٹریشن کی شرح کو تقریباً 10-20٪ تک بڑھا سکتی ہے، پیکیجنگ اور اسٹوریج کے حالات میں کشی بہت سست ہے۔

2. فلٹریشن کی شرح میں کمی عام طور پر جامد الیکٹریٹ کے الیکٹریٹ کی تھوڑی مقدار اور پگھلنے والی پی پی کی ایک بڑی مقدار کی وجہ سے ہوتی ہے۔

3. کچھ پگھلے ہوئے کپڑے نرم ہوتے ہیں لیکن ان کی سختی ناکافی ہوتی ہے۔جیسے جیسے سٹوریج کا وقت بڑھتا ہے، کپڑے ٹوٹنے لگتے ہیں۔اور فلٹریشن کی شرح میں کمی کا سبب بننا آسان ہے۔یہ پگھلنے والے کپڑے عام طور پر نسبتا high زیادہ مرنے والے درجہ حرارت اور گرم ہوا کے درجہ حرارت کی حالت میں تیار کیے جاتے ہیں۔

4. غیر مستحکم فلٹریشن کی شرح کو ان طریقوں پر عمل کرکے تبدیل کیا جاسکتا ہے۔سب سے پہلے، الیکٹریٹ ماسٹر بیچ اور الیکٹریٹ ٹریٹمنٹ کو شامل کیے بغیر، زیادہ بنیادی فزیکل فلٹریشن کی کارکردگی کے ساتھ پگھلا ہوا کپڑا بنائیں۔اس بنیاد پر، کوئی الیکٹریٹ علاج شامل نہیں کیا جا سکتا، صرف فلٹریشن کی شرح میں فرق کو جانچنے کے لیے الیکٹریٹ ماسٹر بیچ شامل کریں۔کیونکہ ایک اچھا الیکٹریٹ ماسٹر بیچ الیکٹریٹ ٹریٹمنٹ کے بغیر سمیٹنے کے عمل کے دوران جامد بجلی پیدا کرسکتا ہے، جو پگھلنے والے کپڑے کی فلٹریشن کی شرح کو بہتر بنا سکتا ہے۔

5. پگھلنے والے کپڑے کی فزیکل فلٹریشن کی شرح بنیاد ہے، اور الیکٹریٹ ماسٹر بیچ کلید ہے تاکہ نسبتاً مستحکم فلٹریشن کی کارکردگی حاصل کی جا سکے۔

6. مختلف پگھلنے والی مشین مختلف پگھلنے والے کپڑے بنا سکتی ہے، خاص طور پر ڈائی کا معیار۔کچھ پگھلنے والی مشین صرف 85٪ فلٹریشن کی شرح حاصل کر سکتی ہے۔اگر آپ 90% یا اس سے زیادہ تک پہنچنا چاہتے ہیں، تو آپ کو اعلیٰ معیار کے پی پی مواد کی ضرورت ہے۔

پگھلا ہوا کی ایڈجسٹمنٹ کا طریقہکپڑاٹوٹنے والا اور سخت ہونا

1. پگھلنے والی مشین سے، یہ بنیادی طور پر مندرجہ ذیل وجوہات کی وجہ سے ہے: a.ناہموار کتائی، ب.ناکافی منفی ہوا کی واپسی ہوا کے حجم کی وجہ سے گرمی کی ناہموار کھپت، اور اندرونی تناؤ ٹوٹ پھوٹ کا سبب بنتا ہے۔کولنگ فین کی ہوا کا حجم بڑھانا، ایکسٹروڈر کے پگھلنے والے حجم کو ایڈجسٹ کرنا، اور گرم ہوا کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کرنا اس مسئلے کو بہتر بنا سکتا ہے۔

2. پی پی مواد کے نقطہ نظر سے، کم پگھل چکنائی پی پی مواد کا استعمال اسپنر موٹا ہو سکتا ہے.مکمل طور پر ٹھنڈا اور کرسٹلائزیشن کے بعد، یہ پگھلنے والے کپڑے کو ٹوٹنے والا اور سخت بنا دے گا۔تقریباً 1500 کے پگھلنے والے انڈیکس کے ساتھ پگھلنے والے مواد کو ترجیح دی جاتی ہے۔ تنت پتلے، نرم اور یکساں طور پر تقسیم ہوتے ہیں، اور اس کے نتیجے میں پگھلا ہوا کپڑا نرم ہوتا ہے۔

3. اگر پگھلنے والے مواد کی پیداوار کے عمل میں پیرو آکسائیڈ کے عمل کو شروع کرنے والے کو اچھی طرح سے کنٹرول نہیں کیا جاتا ہے، تو تانے بانے ٹوٹنے اور سخت مسائل کا شکار ہو جاتے ہیں۔اگر پی پی مواد اور پروسیسنگ کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، تو یہ سکرو کے اندر زیادہ گرم ہو جائے گا اور شدید تھرمل طور پر انحطاط ہو جائے گا۔مواد کی پیداوار کے عمل میں، پیرو آکسائیڈ کے عمل کو اسکرو کو باہر نکالنے سے پہلے مالیکیولر چین بریک کو مکمل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، تاکہ رد عمل کو جاری رکھنے کے لیے ثانوی باقیات کو غیر بنے ہوئے تانے بانے کے اسکرو میں داخل ہونے سے روکا جا سکے۔اس کے لیے نسخہ کنٹرول اور اسکرو آلات کا ایک اچھا امتزاج درکار ہے۔

4. ایک رولر کے ساتھ جمع کرنے کے لئے کوئی واپسی ہوا پنکھا نہیں ہے.سمیٹنے کے بعد، پگھلنے والے کپڑے کا درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے اور گرمی کو جلدی ختم نہیں کیا جا سکتا۔ٹھنڈا ہونے کے بعد، یہ ٹوٹ جائے گا.

5. چھوٹی پگھلنے والی مشینوں کے لیے، ٹوٹنے اور سختی کا مسئلہ کمپاؤنڈ فارمولہ PP خام مال کو منتخب کرکے حل کیا جا سکتا ہے۔

کی جفاکشی کو کیسے بہتر بنایا جائے۔پگھلا ہوا کپڑا

1. پگھلنے والے کپڑے کو حاصل کرنے کے فاصلے کو کم کریں اور گرم ہوا کے بہاؤ یا درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے ٹھیک کریں۔اگر محیطی درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، تو آپ نیچے کی سکشن کو بڑھا سکتے ہیں۔

2. اخراج کی رفتار کو کم کریں اور آؤٹ پٹ کو کم کریں۔

3. فائبر کی خوبصورتی میں اضافہ کریں اور گھومنے والے محیطی درجہ حرارت کو کم کریں۔

4. کمپاؤنڈ فارمولے کے پی پی مواد کو اپنائیں.

مندرجہ بالا ہمارے کارکن کے عملی تجربے کا خلاصہ ہیں۔بلاشبہ، پگھلنے والی مشین کو ایڈجسٹ کرنے کے مسائل اور طریقے مذکورہ بالا سے کہیں زیادہ ہیں۔اگر آپ کے پاس مشین اور مواد کے بارے میں کوئی سوال ہے، تو آپ ہم سے رابطہ کر سکتے ہیں [email protected]